[發明專利]深孔加工機床控制系統

無效

• 申請號: 201310420871.4
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN104460528A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 牛玉琴;于建民;陸藝學
• 申請（專利權）人: 牛玉琴
• 主分類號: G05B19/414
• 分類號: G05B19/414
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是涉及一種深孔加工機床控制系統的改進。

背景技術

原來深孔加工所用的鉆床，其控制系統由傳統的繼電接觸器控制線路構成，不僅工人勞動強度大，生產效率低，而且加工精度也難以保證，遠不能適應現代加工技術的發展需要。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種性能優越、可靠、自動化程度高的深孔加工機床控制系統。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括PLC，其結構要點是PLC的輸入接口上連接有觸摸屏、位置信號輸入電路和用戶程序存儲器；輸出接口上通過驅動單元與步進電機相連，還通過變頻器與主軸電機相連。

作為一種優選方案，PLC選用S7-200可編程控制器。

本發明有益效果。

1、性能優越、可靠、自動化程度高。

利用PIC控制系統實現對深孔加工機床自動加工生產過程的控制，與傳統的繼電接觸式控制系統相比，具有可靠性高，抗干擾能力強，編程簡單，設計周期短，安裝、接線、調試上作量小，使用維護方便等優點。特別是采用了人機交互界面—觸摸屏，能按要求進行參數沒定，使操作更具可靠性與實時性。

附圖說明

為本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

圖1是本發明原理框圖。

具體實施方式

如圖所示，本發明包括PLC，其結構要點是PLC的輸入接口上連接有觸摸屏、位置信號輸入電路和用戶程序存儲器；輸出接口上通過驅動單元與步進電機相連，還通過變頻器與主軸電機相連。

PLC選用S7-200可編程控制器。

根據深孔加工控制系統的基本要求，結合車床設備的實際情況，設計了電氣控制系統方案：(1)主軸傳動系統采用變頻調速，為了滿足主軸調速和轉矩要求，傳動系統采用三相交流異步電動機經皮帶、降速齒輪驅動主軸旋轉；(2)進給傳動系統采用步進電機開環控制，進給傳動系統采用步進電機經減速輪驅動滾珠絲杠副，推動刀架拖板作進給運動。

制系統的硬件。

（1）PLC系統選型：系統共有開關量輸入點5個，開關量輸出點5個，模擬量輸出點1個。選用主機為CPU222(8DI／6DO)一臺，再擴展一個模擬量輸出模塊EM232(2AO)。

（2)觸摸屏：選用專為S7—200?PLC設計的觸摸屏TPl70micro，可方便進行人機交互。

（3)變頻器：選用兩門子公司生產的通用MM440變頻器。

（4)步進電機及其配套的驅動器：在采用PLC對步進電機進行控制的設計中，根據具體情況可選用多種不同的控制方案。采用的控制方案是利用PLC的高速脈沖輸出功能輸出脈沖信號，經過專用的步進電機驅動器去控制步進電機。在本控制系統中，選用北京和利時電機有限公司的86BYG350AL型二相混合式步進電機及其配套的驅動器SH一32206。

觸摸屏界面設計。

觸摸屏可實時顯示設備和系統的運行狀態，并且只需觸摸屏幕的相應位置即可向PLC發出指令和數據，再通過PLC完成對系統或設備的控制，也可制作多幅監控畫面，替代了傳統的電器操作盤及顯示和記錄儀表等晦-。將觸摸屏應用在變頻調速系統中，可以提高調速系統的實用件和靈活性，操作簡便、直觀，可用觸摸屏遠程控制電機的肩動、停止。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明，對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明所提交的權利要求書確定的保護范圍。