[發明專利]一種地線裝置及鋪設方法

無效

• 申請號: 201310420742.5
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103779673A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 王春生;王文華
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網河南省電力公司焦作供電公司
• 主分類號: H01R4/66
• 分類號: H01R4/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種地線裝置及鋪設方法，屬電力保護技術領域。

背景技術

接地裝置，值接地線、和接地體構成的綜合，也是各接地極和姐弟導線、接地引線的總稱，用以實現電氣系統與大地相連接形成等電位，從而達到對電氣系統、操作人員及易燃易爆場所電氣保護的目的，而現實中所出現的眾多用電事故，究其原因，大多數是因為接地裝置鋪設時有缺陷或接地裝置長時間使用后被環境腐蝕等原因造成的接地不良造成，輕者造成因電氣設備跳閘或損毀導致停電事故，嚴重時甚至會引發人員觸電、引發火災等重大事故，因此需要一種可靠性高、耐腐蝕且導電性能良好的接地裝置及相應的鋪設方法，以滿足安全用電的需要。

發明內容

本發明目的就在于克服上述不足，提供一種地線裝置及鋪設方法。

為實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現：

一種地線裝置，所述的地線裝置由導線、套管、密封環、防潮填料及接地端子構成，所述的密封環至少三個其中間設過線孔，并自套管一端起均布套管內部，套管內部兩密封環之間設置防潮填料，所述的導線通過過線孔固定在套管內且下端與接地端子焊接，所述的接地端子為錐形且錐頂向下，錐底面積為導線橫截面面積至少3倍。

套管材質為鍍鋅鋼材、PVC型材或PE型材。

一種地線裝置的鋪設方法所述的地線裝置的鋪設方法包括以下步驟：

第一步：測定布線環境，觀察地線裝置鋪設點距離建筑物、公路、電力設備等設施的距離，并對鋪設點土壤酸、堿、鹽性及金屬礦物成分及含量進行測定；

第二步：防腐處理，將導線、套管、密封環及接地端子外表面噴涂防腐涂料、絕緣涂料等材料進行防腐處理；

第三步：構建地線坑，根據地線裝置數量及鋪設點環境進行地線坑構建，兩相鄰垂直鋪設地線坑間距不低于地線裝置長度2倍，水平鋪設地線坑間距不低于5米，另地線裝置與建筑物距離不低于3米，與獨立避雷針接地體距離不小于5米，同時當地線裝置沿建筑物墻壁水平鋪設時，與地面間距為250—300毫米，與建筑物墻壁間隙為10—20毫米；

第四步：組裝地線裝置，將經過防腐處理的導線、套管、密封環及接地端子進行組裝，密封環間填充防潮填料壓實，并將導線下端與接地端子焊接；

第五步：安裝接線裝置，首先在地線坑底部鋪設厚度不低于3毫米的氯化鈉層，然后將地線裝置放置在地線坑內，并用氯化鈉層進行包覆，包覆用氯化鈉層厚度不低于1毫米，然后對地線坑進行填埋并壓實，最后將導線上端與設備連接；

第六步：接線檢測，用歐姆表對地線裝置導線電阻進行測定，若電阻值與導線正常值偏差不超過10歐姆，則地線裝置鋪設成功，反之需重新鋪設。

本發明較傳統的接地裝置具有結構簡單，鋪設標準規范，接地裝置與大地間導電性能良好且耐腐蝕性強的特定，從而極大的提升了電氣設備接地可靠性，為安全用電奠定良好基礎。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明操作流程圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種地線裝置，所述的地線裝置由導線1、套管2、密封環3、防潮填料4及接地端子5構成，所述的密封環3至少三個其中間設過線孔6，并自套管2一端起均布套管2內部，套管2內部兩密封環3之間設置防潮填料4，所述的導線1通過過線孔6固定在套管2內且下端與接地端子5焊接，所述的接地端子5為錐形且錐頂向下，錐底面積為導線1橫截面面積至少3倍。

結合圖2及具體實施例對一種地線裝置的鋪設方法所述的地線裝置的鋪設方法進行說明，

實施例一：預垂直鋪設兩根長度2米地線裝置，其具體鋪設方法如下：

第一步：測定布線環境，地線裝置鋪設點處有高層建筑物且高層建筑物配備有避雷針系統，鋪設點土壤呈弱堿性及金屬礦物成含量可忽略；

第二步：防腐處理，將導線、套管、密封環及接地端子外表面噴涂環氧樹脂防腐涂料進行防腐處理，套管為PVC型材管；

第三步：構建地線坑，根據地線裝置數量及鋪設點環境進行地線坑構建，兩地線坑間距為5米，另地線坑與建筑物距離4米，與獨立避雷針接地體距離為6米；

第四步：組裝地線裝置，將經過防腐處理的導線、套管、密封環及接地端子進行組裝，密封環間填充防潮填料壓實，并將導線下端與接地端子焊接；

第五步：安裝接線裝置，首先在地線坑底部鋪設厚度3毫米的氯化鈉層，然后將地線裝置放置在地線坑內，并用氯化鈉層進行包覆，包覆用氯化鈉層厚度2毫米，然后對地線坑進行填埋并壓實，最后將導線上端與設備連接；