[發明專利]鎂合金的制備方法有效
| 申請號: | 201310420537.9 | 申請日: | 2013-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN103468988A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 王岳宸;馬如玉;趙維民;王志峰 | 申請(專利權)人: | 天津六合鎂制品有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C23/02;B22D17/08 |
| 代理公司: | 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
| 地址: | 300457 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 制備 方法 | ||
1.鎂合金的制備方法,其特征在于:采用壓鑄的方法,具體步驟是:
第一步,制備Mg-Zn-Al-Y-(Ca)母合金鑄錠
依據目標合金中各組分元素的質量百分比:Mg為92.0~93.0%、Zn為2.0%、Al為4.0%、Y為1.0%、Ca為0~1.0%,稱取所需質量的純度99.99%的鎂錠、純度99.99%的鋅錠、純度99.99%的鋁錠、釔含量25wt%的Mg-Y中間合金和鈣含量20wt%的Mg-Ca中間合金為原料進行備料;將稱量好的上述所有原料置于氣體保護熔煉爐中,在750℃溫度下進行熔煉,熔煉過程中通入體積比為CO2:SF6=100:1的CO2/SF6混合氣體進行保護,待所有原料完全熔化后,攪拌2分鐘,除去表面雜質,靜置保溫5分鐘后,在通入體積比為CO2:SF6=100:1的CO2/SF6混合氣體進行保護的條件下,澆注到內型腔尺寸為高25cm和直徑Φ15cm的鑄鐵模具中,空冷至室溫,制得Mg-Zn-Al-Y-(Ca)母合金鑄錠,其鑄態組織中包含Mg3Zn6Y準晶相、Al2Y相、(Al2Ca)相、α-Mg和共晶相;
第二步,用壓鑄方法制備高強韌Mg-Zn-Al-Y-(Ca)鎂合金
將第一步制得的Mg-Zn-Al-Y-(Ca)母合金鑄錠通過MDO250型鎂合金熔化爐進行熔化,保護氣體采用N2和SF6混合氣,其中SF6的體積百分比濃度為0.7%,設置保護氣體的工作壓力為0.3MPa,供氣溫度為350℃,等待壓射時長為2s,熔室溫度為710℃,泵室溫度為700℃,待Mg-Zn-Al-Y-(Ca)母合金鑄錠完全熔化后,用DCC630m冷室鎂合金壓鑄機壓鑄試樣棒,壓鑄機的壓鑄工藝參數如下:模溫機溫度180℃、模具預熱時間45min、壓射低速80%、一快位置100mm、二快位置240mm、二快速度70%、增壓位置380mm、增壓速度65%、壓射終止530mm、壓射時間4s、冷卻時間5s、增壓壓力40MPa和調模壓力12MPa,在上述設置壓鑄工藝參數下啟動壓鑄機進行壓鑄,從而制得長20cm和Φ15mm的高強韌Mg-Zn-Al-Y-(Ca)鎂合金材料。
2.根據權利要求1所說鎂合金的制備方法,其特征在于:其中目標合金中各組分元素的質量百分比為:Mg為93.0%、Zn為2.0%、Al為4.0%和Y為1.0%。
3.根據權利要求1所說鎂合金的制備方法,其特征在于:其中目標合金中各組分元素的質量百分比為:Mg為92.5%、Zn為2.0%、Al為4.0%、Y為1.0%和Ca為0.5%。
4.根據權利要求1所說鎂合金的制備方法,其特征在于:其中目標合金中各組分元素的質量百分比為:Mg為92.0%、Zn為2.0%、Al為4.0%、Y為1.0%和Ca為1.0%。
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