[發(fā)明專利]一種井泵導(dǎo)葉的軸向曲面構(gòu)造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310420104.3
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103912518A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張啟華;徐媛暉;陸偉剛;田飛
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇大學(xué)
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種井泵導(dǎo)葉的軸向曲面構(gòu)造工藝，可以解決傳統(tǒng)空間導(dǎo)葉分模困難的問題。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外的井泵導(dǎo)葉形狀可歸納為兩種。一種是采用空間導(dǎo)葉，另外一種是采用圓柱葉片導(dǎo)葉。空間導(dǎo)葉的葉片是全扭曲的，通常采用鑄造工藝，多見于鑄鐵、鑄鋼井泵。圓柱葉片導(dǎo)葉是圓柱面，一般采用注塑工藝，多見于塑料井泵。塑料材質(zhì)具有天然的優(yōu)勢，比如，成本低、重量輕。目前，在井泵產(chǎn)業(yè)中，越來越多的廠家采用塑料材質(zhì)生產(chǎn)井泵的關(guān)鍵水力部件。另外，塑料材質(zhì)表面光潔度高，井泵的水力性能自然更高。塑料件的開模一般采用兩側(cè)分模的方式，因此，目前大多數(shù)的產(chǎn)品都是采用了圓柱葉片式的導(dǎo)葉。根據(jù)水泵知識，這樣的水泵適用于中低比轉(zhuǎn)速范圍，在中高比轉(zhuǎn)速的時候，傳統(tǒng)的空間導(dǎo)葉，一般采用鑄造工藝，而由于其葉片曲面的全扭曲，而很難實現(xiàn)分模。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本文提出一種扭曲面與圓柱面分段的工藝，即將導(dǎo)葉葉片分為扭曲段和圓柱段兩部分，分段構(gòu)造葉片曲面。在扭曲面部分，正面向正面?zhèn)确帜！⒈趁嫦虮趁鎮(zhèn)确帜＃辉趫A柱面部分，兩側(cè)都可自由分模。這樣，解決了空間導(dǎo)葉曲面不易分模的問題，實現(xiàn)了中高比轉(zhuǎn)速井泵導(dǎo)葉的塑料成型技術(shù)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中導(dǎo)葉葉片的前視圖。

圖2為本發(fā)明中導(dǎo)葉葉片的后視圖。

圖3為葉片軸面示意圖。

圖4為葉片扭曲面前側(cè)平面展開圖。

圖5為葉片扭曲面后側(cè)平面展開圖。

圖6為葉片曲面構(gòu)造圖。

圖1中：1.扭曲面后側(cè)，2.扭曲段，3.圓柱段。

圖2中：4.扭曲面前側(cè)。

圖3中：1-7.等高截面，8.扭曲面與圓柱面交界線。

圖4中：1-7.等高截面。

圖5中：1-7.等高截面。

圖6中：1-7.等高截面，8.通過前、后側(cè)等高線構(gòu)建的葉片曲面，9.扭曲面與圓柱面的交界線，10.圓柱面。

具體實施方式

圖1至圖5分別從不同的角度展示了本發(fā)明的新型導(dǎo)葉葉片，它與普通導(dǎo)葉葉片不同，被分為扭曲段和圓柱段兩部分，在扭曲面兩側(cè)，分別向各自一側(cè)分模，在圓柱面部分，可自由向兩側(cè)分模，成功解決了全扭曲的葉片曲面正反面分模困難的難題。本發(fā)明通過以下幾個步驟完成葉片扭曲段曲面的構(gòu)造工藝。

第一步，繪制葉片平面展開圖。如圖3所示，采用等距離方法，取1至7個等高截面，分別在這7個等高面上繪制相應(yīng)的葉片型線。然后，把這些葉片型線集中繪制在同一張平面圖上。如圖4和5所示，分別為扭曲面的前、后側(cè)曲面的平面展開圖。

第二步，構(gòu)造葉片的三維曲面。由平面展開圖上的前、后側(cè)曲面葉片型線，在每根葉片型線的等高面上繪制相應(yīng)的葉片型線，由1至7根葉片型線分別構(gòu)造前、后側(cè)的三維曲面。

第三步，由前、后側(cè)曲面構(gòu)建扭曲段葉片曲面，如圖6所示。

第四步，繪制出葉片的圓柱段，這樣整個葉片的曲面構(gòu)造工藝完成。