[發明專利]礦用噴涂材料配方及使用方法

無效

• 申請號: 201310420056.8
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103693922A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 李洪;代進;劉廣成;田浩;鄒方升
• 申請（專利權）人: 山東科技大學;山東思科賽德礦業安全工程有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;E21D11/10
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 髙軍寶

技術領域

本發明涉及一種礦用噴涂材料配方及使用方法。?

背景技術

目前，公知的礦用薄噴主要是干噴，噴漿后的噴層雖具有一定的支護作用，但其作用都較小，承載能力較差，并且噴層受壓容易開裂，甚至出現漿皮大面積脫落，給安全生產帶來極大隱患。同時，傳統的噴漿材料的利用率低，粉塵大，反彈率高，因此施工環境較差，浪費較多。且施工速度慢，對于輔助運輸要求大，這些巷道噴護技術的缺點制約了現代化礦井的發展，因此，需要一種性能優良的噴漿材料和噴漿技術。?

發明內容

為了克服傳統噴漿支護技術的施工速度慢、勞動環境差、材料消耗大、輔助運輸量大、安全隱患多的缺點，本發明提供一種礦用噴涂材料配方及使用方法，能夠實現快速施工，且施工時無粉塵、不回彈，綠色環保且節省材料，柔性好、不易開裂，既使開裂也不片落傷人，安全可靠性較高。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種礦用噴涂材料配方，包括固體材料以及液體材料：所述固體材料包括以下組分且質量組份如下：水泥：粉煤灰：減水劑：速凝劑=100:3-5:2:3-4；所述的液體材料為丙烯酸乳液或者801膠的至少一種；固體材料與液體材料的質量份數比如下：100:3-10。

進一步的，所述固體材料組份還包括有纖維，各組份質量份比如下：水泥：粉煤灰：纖維：減水劑：速凝劑=100:3-5:1:2:3-4。?

進一步的，所述液體材料為純丙乳液，固體材料與液體材料的質量份比為：100:3。?

進一步的，所述液體材料為苯丙乳液，固體材料與液體材料的質量份比為：100:3.5-4。?

進一步的，所述液體材料為苯丙改性建筑乳液，固體材料與液體材料的質量份比為：100:5。?

進一步的，所述液體材料為801膠，固體材料與液體材料的質量份比為：100:8-10。?

礦用噴涂材料的使用方法，包括以下步驟：?

A、將固體材料與水、液體材料按照如下質量份數比混合：100:40:3-10；

B、混合均勻；

C、開動設備進行噴漿，先從一個方向噴一遍，待基本凝固后再從另一方向復噴一遍，把煤壁裂隙和金屬網四周噴均勻；噴漿時先頂后幫，從上向下的順序進行。

8、根據權利要求7所述的礦用噴涂材料的使用方法，其特征在于：?

噴嘴的噴射角度應盡量與受噴面保持垂直；噴嘴距受噴面距離：?1.5~2.0米。

本發明的有益效果表現在：?

本噴涂材料由固體材料以及液體材料組成。其中，固體材料包括水泥、粉煤灰、減水劑、速凝劑；液體材料為丙烯酸乳液或者801膠。

本技術所采用的材料為一種新型高分子水泥基材料，是一種高分子復合材料，其配方主要有硅酸鹽水泥、砂、水、減水劑、速凝劑、液體添加材料丙烯酸乳液，按照一定配比組合而成，由于丙烯酸乳液的加入，使得噴涂材料抗折強度提高、柔性增加、變形能力提高、粘結力強度提高、耐水性提高。本技術采用噴漿方法為濕噴，主要設備為噴漿泵和制漿機，由于噴射及治漿設備的動力采用壓縮空氣，不需要電力，這樣減小了設備的體積增加了使用的安全性。?

與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明的噴漿材料綠色環保，無毒，減少環境污染，利于操作人員的身體健康，阻燃，抗靜電，安全性強，噴層均勻、封堵完整、無漏洞，不脫落，并且噴漿材料粘結強度高，與圍巖或煤壁達到4MPa以上，與鋼筋網達到0.9MPa以上，附著力強，抗老化，能有效地防止煤巖層風化、防止金屬網銹蝕。?

本技術還具有以下特點：?

（1）高效：噴涂斷面積15m²的巷道，每天進度可達150米以上；

（2）經濟：以水泥為主料，噴厚1~3mm，噴涂斷面積15m²的巷道，每米巷道成本包括水泥在內約80~100元，約噴射混凝土的1/3（噴厚50mm，包括人工及運輸費用）；

（3）環保：濕噴不反彈、無粉塵；

（4）簡單：設備簡單（輕便）、工藝簡單（二人）、運輸簡單（輔助運量少）。