[發明專利]一種超仿棉真絲混紡織物的染色方法

有效

• 申請號: 201310419731.5
• 申請日: 2013-09-16
• 公開（公告）號: CN103469633A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 俞成丙;楊丹;陳賽賽;胡季華;李秦龍;殷雯青;戚文迎
• 申請（專利權）人: 上海大學
• 主分類號: D06P3/872
• 分類號: D06P3/872;D06P5/10;D06P1/44;C08G63/688;C08G63/672
• 代理公司: 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205
• 代理人: 陸聰明

技術領域

本發明涉及紡織面料的染整加工領域，特別是涉及一種超仿棉真絲混紡織物的染色方法。

背景技術

真絲由于具有良好的光澤、卓越的懸垂性、加上觸感緩和柔軟，穿著輕便舒適，同時吸濕性、透濕性、通氣性良好，歷來被稱為纖維之王。真絲的抗紫外線作用、與皮膚良好的生物相容性，以及真絲纖維的保健功能是任何纖維都無法比擬、無法替代的。真絲纖維屬蛋白質纖維，含有人體所必須的18?種氨基酸，與人體皮膚所含的氨基酸相差無幾。真絲纖維不僅具有較好的散熱性能，還有很好的保暖性。還具有防御有害氣體侵入、抵抗有害細菌，而且還能增強體人體表皮膚細胞的活力，促進皮膚細胞的新陳代謝，同時對某些皮膚病有良好的輔助治療作用。另外，由于其有特殊的吸濕性和透氣性，還有調節體溫、調節水分的作用，因而真絲歷來是一種高檔的紡織材料。

真絲織物傳統的染色方法是采用酸性或酸性媒染染料進行染色，另外有時也偶爾采用直接染料染色。采用弱酸性染料染色，其染色織物色澤雖然鮮艷，但牢度比較差；而中性染料染色織物牢度雖然較好，但色澤不夠鮮艷；直接染料主要用于彌補酸性染料色譜不全的缺陷。目前無論是國內市場還是國外市場，對真絲的色牢度要求愈來愈高，因而用酸性染料或酸性媒染染料染色，往往達不到要求。而活性染料色澤鮮艷，使用方便，色譜齊全，是唯一一類能與真絲纖維以共價鍵結合的反應性染料，其共價鍵的鍵能遠大于氫鍵、范德華力，因而應用活性染料上染真絲織物，可從根本上解決真絲織物的染色問題。此外，活性染料顏色鮮艷，染色牢度高，并能適應蠶絲產品對鮮艷度的要求。

聚酯纖維常被用來制備仿真絲面料，通過合成改性聚酯、采用特別的紡絲和染整工藝，生產出質感看上去跟真絲非常相似、手感也很順滑的纖維，使得價格大大降低。為了解決滌綸纖維的低溫染色的問題,降低滌綸纖維的染色溫度,實現常壓沸染，紡織工作者們進行了大量開發和探索，并取得一定的成果。目前市售的分散染料常壓可染改性滌綸(EDDP)，盡管可明顯降低分散染料的染色溫度，但實際染色時往往要在超過100℃下才能取得較好的深色染色效果；而陽離子染料常壓可染改性滌綸(ECDP)應用于真絲/滌綸混紡織物匹染染色時，仍然解決不了兩種纖維同浴染色的難題，一般采用兩浴法染色，但這種方法也存在很多不足，例如染色流程過長，纖維染色后強度往往有明顯下降，產品質量低，能源消耗大，成本高。目前市場上推出的分散陽離子染料盡管可以緩解實際染色中的一些問題，但仍然不能從根本上解決兩種纖維匹染性的問題。

面對棉花資源供不應求，而滌綸產能相對富余的局面，很多企事業單位和高校對超仿棉產品進行了深入地研究和開發，并取得了很大的進展，特別是國家在2010?年底啟動了“十二五”國家科技支撐計劃項目“超仿棉合成纖維及其紡織品產業化技術開發”以來，我國超仿棉產品的開發取得了很大的進展，其成果已逐步產業化。盡管超仿棉是一種改性聚酯產品，但它兼有棉與滌綸的優良特性，達到仿棉似棉、仿棉勝棉的效果，有優異的柔軟性、保暖性，還有良好的力學性能、耐熱性、色牢度，甚至具備抗靜電、抗起毛起球、抗菌、遠紅外的功能，是一類高檔的紡織材料，已用在高檔的運動服裝中，預計不久的將來，這類新型的高檔纖維勢必會成為一種主流的紡織材料。

發明內容

針對現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種超仿棉真絲混紡織物的染色方法，它可以使染色工藝和顏色控制簡單易行，有染料上染率高、固色率高、產品的顏色深度提升大，色牢度高，布面潔凈，既不會破壞真絲和共聚酯纖維的結構和性能，又能保證兩種纖維的染色。此外，本工藝采用一浴法染色，生產周期短，能源消耗低，生產成本小，可以滿足小批量生產，多品種的要求。

所述的超仿棉是將高親水性聚酯切片干燥12小時后，經熔融紡絲、拉伸和后處理后，獲得的單絲纖度為0.8～1.5dtex，回潮率大于2.2％的改性聚酯纖維。

所述的高親水性聚酯切片的特征是其分子鏈上至少含有其它共聚單體，如間苯二甲酸雙羥乙酯-5-磺酸鈉、聚乙二醇和多元醇等，共聚酯切片的表面接觸角大于55°。

為達到上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種超仿棉真絲混紡織物的染色方法，包括如下步驟：

1）將超仿棉真絲混紡織物置于染色浴中，按照浴比為1:20～40的重量比加水后，加入染料、勻染劑、元明粉和冰醋酸，以1～2℃/min的速率升溫到40～50℃后運轉10～30min；

2）以1～3℃/min的速率升溫到90～100℃，運轉40～60min后，排掉全部染色殘液；