[發明專利]一種具有自動故障檢測的稱重機構

無效

• 申請號: 201310419702.9
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103438970A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 杜景強;譚長春;劉玉臣
• 申請（專利權）人: 山推建友機械股份有限公司
• 主分類號: G01G19/14
• 分類號: G01G19/14;G01G23/01
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及一種稱重機構，特別涉及一種具有自動故障檢測的稱重機構。

背景技術

稱重傳感器是用于計量重量的一種原件。在計量過程中，傳感器通過改變自身內部特性參數，并將特性參數傳輸至控制系統，然后控制系統根據輸出參數值計算出稱量重量，從而達到重量計量的目的。

使用時，稱重傳感器通過一定的安裝方式安裝在稱重載體上面。目前通常所使用的稱重機構多采用同一受力點安裝一個稱重傳感器進行計量，這種單個的稱重傳感器的結構的設置會造成稱重傳感器損壞時無法及時有效的發現，這種情況一般只能憑借操作人員的經驗判斷稱重傳感器的好壞，嚴重影響了稱重傳感器測量的準確性，給人們的正常使用帶來諸多不便。

發明內容

本發明所解決的技術問題是提供了一種具有自動故障檢測的稱重機構，主要解決傳感器損壞時不能及時發現，造成計量準確性降低，影響生產質量的問題。

為解決上述技術問題，本發明一種具有自動故障檢測的稱重機構，其特征是，包括稱重傳感器和吊桿，所述稱重傳感器包括稱重傳感器A和稱重傳感器B,稱重傳感器A和稱重傳感器B之間通過拉桿連接，所述稱重傳感器A的上端以及稱重傳感器B的下端分別設置有吊桿，所述稱重傳感器A通過吊桿連接于稱重支架，所述稱重傳感器B通過吊桿連接于稱重物載體。

所述拉桿與稱重傳感器A和稱重傳感器B的連接部位分別設置緊固螺母。

所述稱重支架與吊桿的連接部位設置墊圈和緊固螺母，所述的墊圈為兩個，兩墊圈分別為球面墊圈和錐面墊圈。

本發明的有益效果是：本發明一種具有自動故障檢測的稱重機構克服了目前所使用的稱重傳感器故障難以發現的不足，實現了稱重傳感器故障的自動檢測，便于及時發現稱重傳感器的故障，及時的進行維修，保證了稱重傳感器的正常使用。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖中：1-稱重傳感器、11-稱重傳感器A、12-稱重傳感器B、2-拉桿，3-吊桿、4-稱重支架、5-稱重物載體，6-緊固螺母、7-墊圈、71-球面墊圈、72-錐面墊圈。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。

如圖1所示，本發明一種具有自動故障檢測的稱重機構，它包括稱重傳感器1，所述稱重傳感器包括稱重傳感器A11和稱重傳感器B12,稱重傳感器A11和稱重傳感器B12之間通過拉桿2連接，所述稱重傳感器A11的上端以及稱重傳感器B12的下端分別設置有吊桿3，所述稱重傳感器A11通過吊桿3連接于稱重支架4，稱重傳感器B12通過吊桿3連接于稱重物載體5。

在拉桿2與稱重傳感器A11和稱重傳感器B12的連接部位分別設置緊固螺母6。這樣設置一方面可以防止拉桿2和稱重傳感器之間發生松動，從而影響稱重傳感器的測量精度；另一方面當其中一個稱重傳感器發生故障時也便于進行更換檢修，其中一個的更換檢修不會影響另一個的正常使用。

所述稱重支架4與吊桿3連接部位設置墊圈7和緊固螺母6，所述的墊圈7為兩個，兩墊圈7分別為球面墊圈71和錐面墊圈72。采用球面墊圈71和錐面墊圈72相配合的墊圈，可以減少吊桿的晃動對于計量精度的影響。

使用時，兩稱重傳感器1的信號均全部輸送到微機控制系統，在微機控制系統內部兩個信號進行控制重量參數對比，若對比參數超過設定的范圍值，就證明其中一個傳感器損壞，通過微機控制系統發出報警信號，提示工作人員進行故障排除，有效的避免了稱重傳感器發生故障對于測量結果的影響。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。