[發明專利]一種鋼箱梁橋面用水泥基復合材料及其制備和鋪裝有效
| 申請號: | 201310419625.7 | 申請日: | 2013-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN103449786A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 丁慶軍;陸超;徐波;牟廷敏;沈凡;趙明宇;盧吉 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B14/48;C04B14/02;C04B16/06;C04B24/28;E01D21/00;E01D101/24 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼箱梁 橋面 水泥 復合材料 及其 制備 | ||
1.一種鋼箱梁橋面用水泥基復合材料,其特征在于各組分的配比按重量份數計為:
水泥849~881,
石英砂339~425,
陶砂215~273,
粉煤灰100~226,
硅灰30~56,
水275~295,
減水劑10~13,
鋼纖維40~80,
有機纖維6.5~13,
環氧樹脂混合物20~30,
所述的環氧樹脂混合物為水泥基復合材料制備時加入的環氧樹脂及其固化劑的混合物;所述的有機纖維為聚乙烯醇纖維。
2.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于組分中水泥選用P·O52.5硅酸鹽水泥。
3.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于所述的陶砂的細度模數為3.1~3.7,堆積密度800-900kg/m3,吸水率10-15%;所述的石英砂的細度模數1.0~1.5。
4.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于所述環氧樹脂為雙酚A環氧樹脂或非離子型水性環氧樹脂,環氧當量195±5;所述固化劑為多元胺類固化劑,活潑氫當量400±5。
5.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于所述的粉煤灰為II級粉煤灰或I級粉煤灰;所述的硅灰平均粒徑在0.1~0.3μm,比表面積為:20~28m2/g。
6.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于所述的減水劑為萘系減水劑或聚羧酸減水劑。
7.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于所述的鋼纖維為多錨固點的碳素冷拔鋼絲切斷型,長度為25~35mm。
8.如權利要求1所述的水泥基復合材料,其特征在于所述的聚乙烯醇纖維長度11~13mm,密度1.3g/cm3。
9.權利要求1至8任一項所述的水泥基復合材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)將環氧樹脂及其固化劑混合均勻,得到環氧樹脂組分備用;將陶砂用水浸泡,使其充分吸水飽和,取出晾至飽和面干狀態;
2)在將水泥、石英砂、陶砂、粉煤灰、硅灰投料后,加入水和減水劑,攪拌混合均勻,再加入已混合均勻的環氧樹脂組分,攪拌混合均勻,最后加入聚乙烯醇纖維,攪拌到纖維能夠均勻分布的狀態。
10.權利要求1至8任一項所述的水泥基復合材料的鋪裝方法,其特征在于包括以下步驟:
1)預先對鋼箱梁橋梁梁板噴灑一層界面粘結劑。
2)利用混凝土罐車將制備好的輕質高韌性水泥基復合材料運輸至施工現場,直接倒入安裝好側模的路槽內,人工找補。
3)攤鋪完成后立即用震動棒振搗,材料厚度控制為6~8cm,刮平,機械抹光,最后覆蓋塑料薄膜。
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