[發(fā)明專利]液晶滴下制程用液晶瓶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310419529.2
• 申請(qǐng)日: 2013-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103439837A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍沖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市華星光電技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G02F1/1341
• 分類號(hào): G02F1/1341
• 代理公司: 深圳市德力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及液晶顯示面板制程領(lǐng)域，尤其涉及一種液晶滴下制程用液晶瓶。

背景技術(shù)

液晶顯示裝置（Liquid?Crystal?Display，LCD）具有機(jī)身薄、省電、無(wú)輻射等眾多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用，如移動(dòng)電話、個(gè)人數(shù)字助理（PDA）、數(shù)字相機(jī)、計(jì)算機(jī)屏幕或筆記本電腦屏幕等。

現(xiàn)有市場(chǎng)上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示裝置，其包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的液晶顯示面板及設(shè)于殼體內(nèi)的背光模組（Backlight?module）。傳統(tǒng)的液晶顯示面板的結(jié)構(gòu)是由一彩色濾光片基板（Color?Filter，CF）、一薄膜晶體管陣列基板（Thin?Film?Transistor?Array?Substrate，TFT?Array?Substrate）以及一配置于兩基板間的液晶層（Liquid?Crystal?Layer）所構(gòu)成，其工作原理是通過(guò)在兩片玻璃基板上施加驅(qū)動(dòng)電壓來(lái)控制液晶層的液晶分子的旋轉(zhuǎn)，將背光模組的光線折射出來(lái)產(chǎn)生畫面。由于液晶顯示面板本身不發(fā)光，需要借由背光模組提供的光源來(lái)正常顯示影像，因此，背光模組成為液晶顯示裝置的關(guān)鍵組件之一。背光模組依照光源入射位置的不同分成側(cè)入式背光模組與直下式背光模組兩種。直下式背光模組是將發(fā)光光源例如陰極螢光燈管(Cold?Cathode?Fluorescent?Lamp，CCFL)或發(fā)光二極管(Light?Emitting?Diode，LED)設(shè)置在液晶顯示面板后方，直接形成面光源提供給液晶顯示面板。而側(cè)入式背光模組是將背光源LED燈條（Light?bar）設(shè)于液晶顯示面板側(cè)后方的背板邊緣處，LED燈條發(fā)出的光線從導(dǎo)光板（Light?Guide?Plate，LGP）一側(cè)的入光面進(jìn)入導(dǎo)光板，經(jīng)反射和擴(kuò)散后從導(dǎo)光板出光面射出，再經(jīng)由光學(xué)膜片組，以形成面光源提供給液晶顯示面板。

請(qǐng)參閱圖1，通常液晶顯示器由彩色濾光片基板100、薄膜晶體管陣列基板300、夾于彩色濾光片基板100與薄膜晶體管陣列基板300之間的液晶（Liquid?Crystal，LC）500、間隔物（Spacer）700及密封膠（Sealant）900組成，其成型工藝一般包括：前段陣列（Array）制程（薄膜、曝光、蝕刻及剝膜）、中段成盒（Cell）制程（TFT基板與CF基板貼合）及后段模組組裝制程（驅(qū)動(dòng)IC與印刷電路板壓合）。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運(yùn)動(dòng)；中段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅(qū)動(dòng)IC壓合與印刷電路板的整合，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)液晶分子轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示圖像。

現(xiàn)有的在TFT基板與CF基板之間添加液晶的制程，稱為液晶滴下制程（One?Drop?Filling，ODF），其主要包括：膠框涂布、液晶注入、真空組立及高溫固化等幾個(gè)制程。其中，液晶注入制程主要通過(guò)分配法或真空注入法完成。

請(qǐng)參閱圖2，其為現(xiàn)有的液晶滴下制程的示意圖，采用滴下裝置150與液晶瓶350形成一套滴下裝置，通過(guò)真空或加壓泵（pump）的方式每次吸取一定量的液晶并通過(guò)噴嘴450（Nozzle）滴在基板550上，在液晶滴下時(shí)整體裝置處于快速移動(dòng)中，因此導(dǎo)致液晶瓶350內(nèi)的液晶劇烈搖蕩產(chǎn)生氣泡。當(dāng)氣泡進(jìn)入液晶導(dǎo)管內(nèi)會(huì)導(dǎo)致噴嘴450吐出異常（大滴吐出或未吐出），最終導(dǎo)致液晶顯示面板品質(zhì)異常，出現(xiàn)黑斑（mura）或氣泡（bubble）。

為了避免液晶瓶在搖蕩過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入液晶導(dǎo)管內(nèi)，通常做法是在瓶?jī)?nèi)液晶剩余一定量時(shí)即停用，重新混合過(guò)濾脫泡，此方式增加液晶更換頻率，影響機(jī)臺(tái)內(nèi)顆粒（particle）的管控難度，且無(wú)法有效杜絕導(dǎo)管混入氣泡導(dǎo)致的液晶吐出異常。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種液晶滴下制程用液晶瓶，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提升液晶使用效率，有效改善液晶吐出異常狀況。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液晶滴下制程用液晶瓶，包括：瓶體、置于瓶體內(nèi)的囊體、置于囊體內(nèi)的導(dǎo)管，囊體設(shè)有一開(kāi)口及與開(kāi)口連通的容置空間，導(dǎo)管的一端位于囊體的容置空間遠(yuǎn)離開(kāi)口的底部，導(dǎo)管的另一端伸出囊體的開(kāi)口，囊體在開(kāi)口處與導(dǎo)管密封連接，所述液晶容置于囊體的容置空間內(nèi)，并通過(guò)導(dǎo)管導(dǎo)出囊體，所述囊體由不與液晶反應(yīng)的軟性材料制成，該囊體的容置空間隨著容置的液晶量的減少而減小。

所述瓶體由透明材料制成。

所述瓶體由玻璃制成。

所述瓶體由透明塑料制成。

所述囊體由透明材料制成。

所述囊體由化學(xué)性能穩(wěn)定的薄膜材料制成。

所述導(dǎo)管為透明塑膠圓管。