[發明專利]傳熱板的制造方法

在審

• 申請號: 201310419428.5
• 申請日: 2009-01-08
• 公開（公告）號: CN103551722A
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 佐藤勇人;堀久司;瀨尾伸城;河本知廣
• 申請（專利權）人: 日本輕金屬株式會社
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;F28F3/12
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 茅翊忞

本發明專利申請是國際申請號為PCT/JP2009/050132，國際申請日為2009年1月8日，進入中國國家階段的申請號為200980106125.X，名稱為“傳熱板的制造方法”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及一種例如用于熱交換器、加熱設備或冷卻設備的傳熱板的制造方法。

背景技術

與熱交換、應加熱或冷卻的對象物接觸或接近配置的傳熱板是使供例如高溫液體或冷卻水等熱介質循環的熱介質用管貫穿其主體即基底構件而形成的。

該傳熱板的制造方法，例如已知有專利文獻1所記載的方法。圖28是表示通過專利文獻1的傳熱板的制造方法所形成的傳熱板的剖視圖。專利文獻1的傳熱板100包括：具有開口于表面的截面呈矩形的蓋槽106和開口于蓋槽106的底面的凹槽108的基底構件102；插入凹槽108的熱介質用管116；以及插入蓋槽106的蓋板110。傳熱板100是沿著蓋槽106的兩側壁與蓋板110的兩側面對接的各對接部J、J進行摩擦攪拌接合而形成的。藉此，在傳熱板100的對接部J、J分別形成有塑性化區域W、W。

通過專利文獻1的傳熱板的制造方法所形成的傳熱板100存在以下問題：由于僅從基底構件102的表面側進行摩擦攪拌，當由于熱收縮而使塑性化區域W、W縮小時，傳熱板會產生彎曲。

作為解決該問題的方法，在專利文獻2中記載有預見將產生的向上的彎曲，預先對金屬構件作用規定的向下的彎曲后進行摩擦攪拌的方法。

此外，作為解決該問題的方法，在專利文獻3中記載有將彎曲的金屬構件固定于摩擦攪拌裝置，將旋轉工具按壓于該金屬構件的彎曲位置，使該按壓位置進行塑性流動而除去彎曲的方法。

專利文獻1：日本專利特開2004-314115號公報

專利文獻2：日本專利特開2001-87871號公報

專利文獻3：日本專利特開2006-102777號公報

發明的公開

發明所要解決的技術問題

但是，在使用專利文獻2的方法時，存在對金屬構件預先形成彎曲的作業繁雜的問題。此外，在專利文獻3的方法中，當進行摩擦攪拌的區域變大時，進行摩擦攪拌的面產生熱收縮，在該面上可能產生凹狀的彎曲，其結果是，有時無法消除金屬構件的彎曲。

從上述觀點出發，本發明提供一種傳熱板的制造方法，該制造方法能消除金屬構件的彎曲并能容易地制造出平坦性高的傳熱板。

解決技術問題所采用的技術方案

解決該問題的本發明的傳熱板的制造方法的特征是，包括：閉塞蓋槽工序，在該工序中，將蓋板配置于蓋槽，該蓋槽形成于凹槽的周圍，該凹槽開口于基底構件的表面側；接合工序，在該工序中，使接合用旋轉工具沿著上述蓋槽的側壁與上述蓋板的側面的對接部做相對移動而進行摩擦攪拌；以及矯正工序，在該工序中，使用矯正用旋轉工具從上述基底構件的背面側進行摩擦攪拌，在該制造方法中，在上述矯正工序中所形成的塑性化區域的體積量比在上述接合工序中所形成的塑性化區域的體積量還少。

此外，本發明的傳熱板的制造方法的特征是，包括：熱介質用管插入工序，在該工序中，將熱介質用管插入凹槽，該凹槽形成于蓋槽的底面，該蓋槽開口于基底構件的表面側；閉塞蓋槽工序，在該工序中，將蓋板配置于上述蓋槽；接合工序，在該工序中，使接合用旋轉工具沿著上述蓋槽的側壁與上述蓋板的側面的對接部做相對移動而進行摩擦攪拌；以及矯正工序，在該工序中，使用矯正用旋轉工具從上述基底構件的背面側進行摩擦攪拌，在該制造方法中，在上述矯正工序中所形成的塑性化區域的體積量比在上述接合工序中所形成的塑性化區域的體積量還少。

根據該制造方法，由于還從基底構件的背面側進行摩擦攪拌，因此，能消除由于在表面進行摩擦攪拌而產生的彎曲，能容易地提高傳熱板的平坦性。此外，在上述矯正工序中所形成的塑性化區域的體積量比在上述接合工序中所形成的塑性化區域的體積量還少，因此，能進一步提高所制造的傳熱板的平坦性。對于其根據以實施例做說明。

此外，最好在上述接合工序中，使因摩擦熱而流動的塑性流動材料流入空隙部，該空隙部形成于上述熱介質用管的周圍。根據該制造方法，通過使塑性流動材料流入空隙部能掩埋空隙部，因此，例如，能將從熱介質用管放出的熱有效地傳遞至周圍的基底構件及蓋板。藉此，能制造熱交換效率高的傳熱板。