[發明專利]一種用于風電設備的軸承鋼及其制備方法

有效

• 申請號: 201310419426.6
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN104451452A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 劉湘江;裘旭迪;傅懿德
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C21D8/00
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

1.一種用于風電設備的軸承鋼，其特征在于，其成分組成的重量百分比為：碳：0.90～1.15%；錳：0.90～1.15%；硅:0.15～0.40%；鉻:1.60～1.90%；鎳：0.20～0.50%；鉬：0.20～0.50%；鋁:0.015～0.040%；氧≤0.0010%；磷≤0.020%；硫：≤0.020%；鈦≤0.0030%；銅≤0.15%；錫含量≤0.025%；銻含量≤0.015%；砷含量≤0.030%；余量為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的用于風電設備的軸承鋼，其特征在于，所述的鎳重量百分比為0.25～0.40%。

3.根據權利要求1所述的用于風電設備的軸承鋼，其特征在于，所述的鉬重量百分比為0.22～0.45%。

4.根據權利要求1-3任一項所述的用于風電設備的軸承鋼，其特征在于，所述軸承鋼斷面直徑120～380mm。

5.根據權利要求1-3任一項所述的用于風電設備的軸承鋼，其特征在于，所述軸承鋼的網狀碳化物控制水平：按SEP1520評定網狀碳化物級別達到5.3級。

6.一種權利要求1所述的用于風電設備的軸承鋼的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：電弧爐或轉爐煉鋼→精煉爐精煉→真空處理爐處理→澆注或模鑄鋼錠→加熱→鍛造→退火；

在所述加熱步驟中，加熱爐的加熱的溫度1200～1220℃，保溫時間900～1100min；

在所述鍛造步驟中，開鍛溫度1100～1180℃，終鍛溫度850～880℃；

在所述退火步驟中，批料進入退火爐后升溫800～830℃，保溫16～20小時，然后降溫至660～700℃，保溫34～42小時。

7.根據權利要求6所述的用于風電設備的軸承鋼的制備方法，其特征在于，在所述加熱步驟中，加熱爐在450～600℃溫度待料，鋼錠裝爐后保溫100～150min，然后以≤2℃/min的升溫速度升至780～820℃,保溫100～160min，再以≤1.9℃/min的升溫速度升至1200～1220℃,保溫900～1100min。

8.根據權利要求6所述的用于風電設備的軸承鋼的制備方法，其特征在于，在所述鍛造步驟中，開鍛溫度1100～1180℃，保溫時間120～180min。

9.根據權利要求6所述的用于風電設備的軸承鋼的制備方法，其特征在于，在所述退火步驟中，鍛造后批料進入退火爐，以≤1.7℃/min的升溫速度升至800～830℃，保溫16～20小時；再以0.3～0.7℃/min的降溫速度降至660～700℃，保溫34～42小時。

10.根據權利要求9所述的用于風電設備的軸承鋼的制備方法，其特征在于，在所述退火步驟中，鍛造后批料進入退火爐，退火爐溫度600～650℃。