[發明專利]大型金屬坯料吊裝設備

無效

• 申請號: 201310418916.4
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103433318A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 李其秀;郭興茂;王玲玲
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: B21C33/00
• 分類號: B21C33/00
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 趙根喜;呂俊清

技術領域

本發明涉及鋁擠壓機供料設備，特別涉及一種用于大型金屬坯料抓取的吊裝設備。

背景技術

隨著鋁擠壓加工技術的不斷發展和進步，鋁擠壓機不斷向大型化發展，壓機的供料方式也出現新的變化。傳統的中小型擠壓機生產中，金屬坯錠加熱后由運錠小車移送至專用供錠設備側面的輥道支架上，在相關設備輔助下，再移送至專用供錠設備上。對于大型金屬擠壓機，坯料的規格大，質量重，移動慣性大，這要求提供一種吊裝設備，能夠快速、平穩、準確、安全的完成坯料的移送，然而，目前鋁擠壓機加工行業，尚無一種吊裝設備能夠滿足大型金屬坯料加熱后由加熱爐至輥道支架上的移送功能。現有大型吊裝設備例如行車起重機，占地面積都較大，會占用較大的廠房空間。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明主要目在于，提供一種能夠滿足大型金屬坯料加熱后由加熱爐至輥道支架上的大型金屬坯料吊裝設備。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種大型金屬坯料吊裝設備，其特征在于，包括機架、橫向移動裝置、豎向移動裝置和鉗口裝置；所述機架包括支撐架和橫梁，所述支撐架將所述橫梁固定于擠壓機的坯料移送行程上；所述橫向移動裝置包括橫架、導軌副和動力裝置，所述橫架通過導軌副滑設于所述橫梁上，所述動力裝置驅動所述橫架在所述橫梁上橫向移動；所述豎向移動裝置固定于所述橫架，所述豎向移動裝置包括升降架、導軌副和驅動裝置；所述升降架通過導軌副可移動地安裝于所述橫架；所述驅動裝置驅動所述升降架在所述橫架上豎向移動；所述鉗口裝置固定于所述升降架，所述鉗口裝置能夾持或松開坯料。

本發明相對于現有技術的有益效果在于：通過橫向移動裝置、豎向移動裝置、鉗口裝置可有效實現大型金屬坯料的夾緊、提升、水平移動等，通過伺服電機及編碼器的應用，能夠快速、平穩、準確、安全的完成坯料的移送，解決金屬坯料加熱后由加熱爐至輥道支架上的移送的技術問題。

根據上述構思，所述支撐架包括撐于所述橫梁一端的門形腿和撐于所述橫梁另一端的C形腿；所述門形腿包括兩個豎腿和連接于所述豎腿頂部的一個橫臂；所述C形腿包括一個豎腿、一個頂臂和一個底臂，所述頂臂連接于所述豎腿頂部，所述底臂連接于所述豎腿底部的，所述C形腿側面具有一個開口。

以C形腿上形成的開口來讓出擠壓機設備，使橫梁可以延伸至供錠器上方，便于坯料從上方吊運至供錠器。

根據上述構思，所述橫梁固定于所述橫臂和頂臂的頂面，所述橫梁的一個側面為工作面，所述橫梁安裝于所述頂臂的懸空端，所述工作面面向所述C形腿的側面開口方向。

根據上述構思，所述橫向移動裝置的導軌副包括導軌及移動滑塊，所述導軌安裝于所述橫梁工作面，所述移動滑塊安裝于所述橫架的背面。

根據上述構思，所述動力裝置包括驅動電機、齒輪及齒條；所述驅動電機安裝于所述橫架的正面，所述驅動電機輸出軸穿過所述橫架；所述齒輪安裝于驅動電機輸出軸；所述齒條安裝于橫梁工作面上，所述齒輪嚙合于所述齒條；所述驅動電機通過所述齒輪及齒條驅動所述橫架橫向移動。

根據上述構思，所述豎向移動裝置還具有一個豎板，所述豎板固定于所述橫架，所述升降架通過導軌副可移動地安裝于所述豎板；所述驅動裝置驅動所述升降架在所述豎板上豎向移動。

根據上述構思，所述豎向移動裝置的導軌副包括導軌及移動滑塊，所述導軌安裝于所述升降架，所述移動滑塊安裝于豎架的正面。

根據上述構思，所述驅動裝置包括驅動電機、齒輪及齒條；所述驅動電機安裝于所述豎架的背面，所述驅動電機輸出軸穿過所述豎架；所述齒輪安裝于所述驅動電機輸出軸；所述齒條安裝于所述升降架上，所述齒輪嚙合于所述齒條；所述驅動電機通過所述齒輪及齒條驅動所述升降架豎向移動。

根據上述構思，所述導軌副均具有兩條平行導軌及對應的兩組移動滑塊，所述齒條安裝于所述兩條平行導軌之間。

根據上述構思，所述鉗口裝置包括固定鉗口支架及移動鉗口；所述固定鉗口支架與所述升降架連接；所述移動鉗口包括驅動機構，所述驅動機構固定于所述固定鉗口支架，所述驅動機構驅動所述移動鉗口接近或遠離所述固定鉗口支架，借此控制所述固定鉗口支架及移動鉗口夾持或松開坯料。

附圖說明

圖1為本發明大型金屬坯料吊裝設備的結構示意圖；

圖2為本發明大型金屬坯料吊裝設備前視結構示意圖；

圖3為本發明中橫向移動裝置結構示意圖；

圖4為本發明中豎向移動裝置結構示意圖；

圖5為本發明導軌副的側視結構示意圖；