[發(fā)明專利]涂有無機(jī)電阻厚膜的暖墻玻璃及其制備方法和供暖模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310418796.8
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103491660A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李琴;簡偉雄
• 申請（專利權(quán)）人: 簡偉雄;李琴
• 主分類號: H05B3/22
• 分類號: H05B3/22;H05B3/12;F24D13/02;C03C17/34;H01C7/00;H01C17/065;H01C17/30
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 李艷麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑裝飾供暖領(lǐng)域，尤其涉及一種涂有無機(jī)電阻厚膜的暖墻玻璃及其制備方法和供暖模塊。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外建筑裝飾供暖，主要采用以下幾種供暖方式：

1、集中鍋爐燒煤、燒油供暖：缺點(diǎn)是基礎(chǔ)投資大，占地面積大，浪費(fèi)土地資源，對環(huán)境污染嚴(yán)重，PM2.5數(shù)據(jù)值超標(biāo)，熱感不舒適，無法分戶計量，收費(fèi)難，日常維護(hù)費(fèi)用高，常有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，各級政府已經(jīng)明文規(guī)定不鼓勵集中供暖和再建鍋爐房。

2、家裝小鍋爐熱水循環(huán)系統(tǒng)、低溫輻射電熱膜、電熱地纜、碳纖維發(fā)熱板等供暖方式：政府鼓勵并積極推進(jìn)上述新型分戶電供暖方式，環(huán)保節(jié)能、熱感舒適，計量收費(fèi)簡單方便。但是，低溫輻射電熱膜、電熱地纜、碳纖維發(fā)熱板、家裝鍋爐熱水循環(huán)系統(tǒng)等供暖方式，均存在土建工程量大，熱水管易漏水，地?zé)岬匕逡鬃冃危S修不方便，施工工藝復(fù)雜，占用空間大，對裝修附件材料要求高，需要二次裝修，裝修成本高等缺陷。

3、近幾年流行的玻璃電供暖產(chǎn)品，表面為單片低溫彩晶玻璃、藝術(shù)玻璃、鏡面等面飾材料，在面板背面加貼或機(jī)械性壓接碳纖發(fā)熱板、聚酯（低溫碳膜、合金片）發(fā)熱板、聚酰亞胺發(fā)熱板、硅橡膠發(fā)熱板、PVC發(fā)熱線、硅膠發(fā)熱線、云母發(fā)熱板、碳纖發(fā)熱線等復(fù)合結(jié)構(gòu)為熱源的發(fā)熱體。其產(chǎn)品缺陷在于：長期工作，低溫彩晶鋼化玻璃內(nèi)表面裝飾釉層為有機(jī)材料制作，耐溫低，長期高溫易氧化褪色、涂層易脫落、溫度不均勻、有異味；由于產(chǎn)品為“線性”熱源加熱結(jié)構(gòu)，且玻璃為熱的不良導(dǎo)體，在制備有發(fā)熱線的地方，溫度很高，造成玻璃局部膨脹系數(shù)過大而產(chǎn)生玻璃炸裂等異常情況發(fā)生；由于產(chǎn)品為復(fù)合結(jié)構(gòu)，玻璃載體與發(fā)熱體采用膠粘結(jié)構(gòu)，長期高溫中間膠粘層容易老化分層，局部起泡，造成玻璃與發(fā)熱體老化分層而產(chǎn)生空氣熱阻而導(dǎo)致火災(zāi)、產(chǎn)品老化過快、玻璃炸裂等隱患；傳統(tǒng)無機(jī)發(fā)熱玻璃由貴金屬材料制作，價格昂貴，難以推廣。

以上系列供暖技術(shù)對于科技高度發(fā)展的今天，顯然有些落后和不適用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例的目的在于提供一種帶有無機(jī)電阻厚膜的暖墻玻璃，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃供暖產(chǎn)品存在的玻璃裝飾釉層氧化褪色、脫落、有異味、玻璃局部過熱而炸裂、玻璃與發(fā)熱體之間的膠粘層老化分層、產(chǎn)品價格昂貴，難以推廣的問題。

本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種涂有無機(jī)電阻厚膜的暖墻玻璃，其包括玻璃基板、高溫?zé)Y(jié)于所述玻璃基板的一表面上的無機(jī)裝飾釉層、涂抹于所述無機(jī)裝飾釉層上的面狀無機(jī)電阻厚膜、使所述無機(jī)電阻厚膜連接于電路中的電極及用于連接電源引線的引線端頭，所述引線端頭與所述電極電性連接，所述電極與所述無機(jī)電阻厚膜電性連接，所述無機(jī)電阻厚膜高溫?zé)Y(jié)于所述玻璃基板上，所述無機(jī)電阻厚膜，包括如下重量分?jǐn)?shù)的組分：

進(jìn)一步地，所述氧化鉍的重量分?jǐn)?shù)為70-75份。

本發(fā)明實施例的另一目在于提供一種上述涂有無機(jī)電阻厚膜的暖墻玻璃的制備方法，其包括如下步驟：

S1）提供玻璃基板；

S2）于所述玻璃基板上的無機(jī)印刷裝飾釉層并烘干；

S3）于所述玻璃基板的無機(jī)裝飾釉層上依次印刷所述電極、所述引線端頭及所述無機(jī)電阻厚膜，并使所述引線端頭與所述電極電性連接，所述無機(jī)電阻厚膜與所述電極電性連接；

S4）對印刷有所述電極、所述引線端頭、所述無機(jī)電阻厚膜及所述無機(jī)裝飾釉層的玻璃基板進(jìn)行鋼化燒結(jié)處理。

進(jìn)一步地，于步驟S3）中，還包括制備所述無機(jī)電阻厚膜的步驟a），其包括如下步驟：

按重量配比提供所述石墨粉、氧化鉍、氧化硼、二氧化硅、三氧化二銻、氧化鋅及碳酸鍶；

將所述氧化鉍、氧化硼、二氧化硅、三氧化二銻、氧化鋅及碳酸鍶加熱熔融，冷卻后將熔融物研磨至350目以下，加入所述石墨粉混合，得到第一混合物；

將所述第一混合物與有機(jī)載體按重量比為65-80:20-35混合，得到第二混合物；

將所述第二混合物涂布于所述玻璃基板上得到無機(jī)電阻厚膜。

進(jìn)一步地，所述無機(jī)電阻厚膜的氧化鉍的重量分?jǐn)?shù)為70-75份。

進(jìn)一步地，所述氧化鉍、所述氧化硼、所述二氧化硅、所述三氧化二銻、所述氧化鋅及所述碳酸鍶加熱熔融的溫度為900-1200℃。

進(jìn)一步地，于步驟S4）中，所述鋼化燒結(jié)的溫度為400-700℃。

進(jìn)一步地，所述有機(jī)載體包括如下重量百分比的組分：

松油醇??????????????????85-95%

乙基纖維素??????????????5-15%。