[發(fā)明專利]象鼻式收線機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310418690.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103464515A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧康建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫平盛科技有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/14
• 分類號(hào): B21C47/14;B21C47/28;B21C47/34
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種收線機(jī)，尤其是一種象鼻式收線機(jī)，屬于金屬拉拔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在拉絲工藝中需要配置收線機(jī)，其中象鼻子收線機(jī)是成圈收線，線材通過(guò)中空軸和轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)輪，繞在不轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上，然后線材依靠其自身重量，從象鼻架上滑入積線欄，由于使用象鼻子收線機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不停機(jī)拉絲，且積線重量大、制造成本低，故其廣泛應(yīng)用于金屬拉絲行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中的象鼻式收線機(jī)存在以下問(wèn)題：（1）當(dāng)線材由中空軸出來(lái)經(jīng)過(guò)出線導(dǎo)輪時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)線材與出線導(dǎo)輪之間存在高度差，造成出線導(dǎo)輪不能很好地進(jìn)行導(dǎo)線；（2）進(jìn)線導(dǎo)輪會(huì)發(fā)生線材滑出導(dǎo)線槽的現(xiàn)象，從而影響線材的收線，降低工作效率；（3）現(xiàn)有的象鼻式收線機(jī)在收線過(guò)程中由于鋼絲線會(huì)發(fā)熱，所以收線機(jī)的主軸和卷筒都要通過(guò)循環(huán)水來(lái)冷卻；現(xiàn)有的冷卻方式一般是在主軸上設(shè)置冷卻水通道，冷卻水通道分別與進(jìn)水口和出水口連通；在進(jìn)水口和出水口上套設(shè)一個(gè)進(jìn)水套，進(jìn)水口和出水口之間的密封通過(guò)進(jìn)水套上的機(jī)械密封實(shí)現(xiàn)，由于主軸工作時(shí)處理轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，機(jī)械密封的密封效果較差；（4）主軸裝配結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)中卷筒和旋轉(zhuǎn)盤都是裝配在主軸上的；為了起到冷卻作用，現(xiàn)有的卷筒一般都采用外筒和內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)，將卷筒裝配在主軸上時(shí)采用的方式一般為：在內(nèi)膽中設(shè)與內(nèi)膽同心的軸承圈，軸承內(nèi)裝配連接主軸的軸承，軸承圈的端部需要固定在端蓋上；這種結(jié)構(gòu)需要在卷筒的內(nèi)部再安裝軸承圈，加大了加工、裝配的復(fù)雜度，不利于提高工作效率；而且使用時(shí)也更容易發(fā)生故障。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種象鼻式收線機(jī)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)潔，收線穩(wěn)定性更好，提升工作效率，降低故障發(fā)生率。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種象鼻式收線機(jī)，包括底架和安裝在底架上的機(jī)架，在機(jī)架上部安裝主軸裝配結(jié)構(gòu)；所述主軸裝配結(jié)構(gòu)包括主軸，主軸的中心設(shè)有允許鋼絲線通過(guò)的中孔，在主軸上通過(guò)主軸軸承安裝主軸軸套，主軸軸套的兩端分別設(shè)置前軸承蓋和后軸承蓋，主軸的兩端分別伸出前軸承蓋和后軸承蓋，在主軸位于前軸承蓋一端的軸伸端上固定回轉(zhuǎn)板，在回轉(zhuǎn)板與前軸承蓋之間設(shè)置主軸導(dǎo)輪，主軸導(dǎo)輪固定在回轉(zhuǎn)板上，并且主軸導(dǎo)輪部分嵌入主軸的中孔中；特征是：在所述回轉(zhuǎn)板的外側(cè)安裝卷筒內(nèi)膽，卷筒內(nèi)膽內(nèi)表面的兩端分別通過(guò)卷筒軸承與主軸連接；在所述卷筒內(nèi)膽的外側(cè)端部安裝卷筒軸承蓋，在卷筒軸承蓋上設(shè)置旋轉(zhuǎn)接頭；在所述卷筒內(nèi)膽上套設(shè)外卷筒，在外卷筒前端的機(jī)架上設(shè)置下線臂；在所述主軸位于后軸承蓋一端的軸伸端上依次安裝大帶輪和水密封部件，在主軸的進(jìn)線端安裝進(jìn)線導(dǎo)輪組件；在所述機(jī)架中安裝電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置電機(jī)帶輪，電機(jī)帶輪與主軸上的大帶輪通過(guò)皮帶連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)線導(dǎo)輪組件包括安裝在主軸進(jìn)線端的導(dǎo)輪座，在導(dǎo)輪座上設(shè)置支架，支架上安裝進(jìn)線導(dǎo)輪軸，進(jìn)線導(dǎo)輪軸的一端固定在支架上，進(jìn)線導(dǎo)輪軸的另一端通過(guò)進(jìn)線導(dǎo)輪軸承安裝進(jìn)線導(dǎo)輪，進(jìn)線導(dǎo)輪的外圓周面的中部設(shè)置導(dǎo)線槽；在所述進(jìn)線導(dǎo)輪的外圓周方向上罩設(shè)護(hù)圈，護(hù)圈套設(shè)在進(jìn)線導(dǎo)輪軸上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)輪座的邊緣設(shè)置壓盤。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主軸的一端為循環(huán)水進(jìn)出水段，在循環(huán)水進(jìn)出水段上沿主軸的周向分別設(shè)置進(jìn)水口環(huán)形槽和出水口環(huán)形槽，在進(jìn)水口環(huán)形槽和出水口環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置循環(huán)水進(jìn)口和循環(huán)水出口；所述水密封部件包括前密封座、后密封座和中間密封座，前密封座和后密封座分別通過(guò)第一深溝球軸承和第二深溝球軸承安裝在主軸的循環(huán)水進(jìn)出水段；所述前密封座位于進(jìn)水口環(huán)形槽外部，后密封座位于出水口環(huán)形槽外部；在所述前密封座上設(shè)置與進(jìn)水口環(huán)形槽連通的進(jìn)水接孔，在后密封座上設(shè)置與出水口環(huán)槽連通的出水接孔；所述前密封座與主軸之間的內(nèi)腔中設(shè)置第一密封件、第二密封件和第三密封件，第一密封件設(shè)置在靠近第一深溝球軸承一側(cè)，第三密封件設(shè)置在靠近中間密封座一側(cè)，第二密封件與第一密封件緊密接觸，第二密封件與第三密封件通過(guò)第一螺栓連接，并在第一螺栓上設(shè)置彈簧；所述后密封座與主軸之間的內(nèi)腔中設(shè)置第四密封件、第五密封件和第六密封件，第四密封件設(shè)置在靠近第二深溝球軸承一側(cè)，第六密封件設(shè)置在靠近中間密封座一側(cè)，第五密封件與第四密封件緊密接觸，第五密封件與第六密封件通過(guò)第二螺栓連接，并在第二螺栓上設(shè)置彈簧。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述回轉(zhuǎn)板上安裝出線導(dǎo)輪、可調(diào)導(dǎo)輪和矯直器。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架為斜底架，該底架朝向下線臂一側(cè)傾斜。