[發明專利]一種熔化爐的自動出湯裝置

有效

• 申請號: 201310418655.6
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103453772A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 周化強;郭軍鋒;黃昌國
• 申請（專利權）人: 蘇州達泰爾機械有限公司
• 主分類號: F27D3/14
• 分類號: F27D3/14
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221
• 代理人: 孫方

技術領域

本發明涉及一種熔化爐，具體涉及一種熔化爐的自動出湯裝置。

背景技術

金屬熔化爐是制造金屬零部件所必須的關鍵設備之一，近幾年也隨之有了快速發展，熔速快、耐侵蝕、高保溫、少氧化、節能環保的新一代熔化爐設備正在被各個生產廠家廣泛使用。

現有的金屬熔化爐設備，其出熔融液體的基本方式有以下兩種：

一種是：傾倒式爐體出液結構，這種方式主要適用于體積小、設備本體能夠傾轉的熔化保溫爐，出液作業時首先啟動相關的液壓系統，讓爐體發生轉動，當爐體與水平面的傾角達到一定程度的時候，熔液可以順著出液口流到熔液放置裝置內，完成后，爐體回轉，停止出液，等待下一次的作業。這種爐體出液方式需要液壓驅動，結構相對復雜，特別是當爐體較大、超過一定噸位時，單單靠傾倒出液的方式不僅難度加大，而且存在當驅動裝置出現意外或不可控制狀態時，勢必造成熔液外溢，發生危險事故；

另外一種是：直排式出液結構，適用于熔化量較大、不適合傾倒式爐體作業的，可采用集中熔化爐，也就是在熔化爐的側面靠近下部位設置一個出液口，金屬熔化過程中該出液口處于堵塞狀態，出液時，將塞帽取下，待出液完成后，再次將塞帽堵上。

然而，集中熔化爐的塞帽為一次性耗材，每使用一次后需要更換新的，又由于出液的頻率較高，因此塞帽的消耗量較高，增加使用成本。另外，塞帽的取與塞是通過阻湯機來完成，一旦機械出現故障，剛造成熔液的外漏，同時若出液口磨損老化，也將發生泄漏的問題，這些都將成為生產安全隱患。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種熔化爐的自動出湯裝置，通過使用該結構，有效的降低了生產成本，提高生產安全性。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種熔化爐的自動出湯裝置，包括渦旋機構及出液裝置，所述渦旋機構包括安裝于爐體頂部的固定架，設置于該固定架上的驅動電機，以及位于爐體熔液腔內的攪拌器，所述攪拌器的旋轉軸經傳動機構與所述驅動電機連接；所述出液裝置包括一設置于近爐體頂部且位于熔液面上方取液口，與該取液口連通的導流槽，該導流槽的另一端與連通外界的出液口連接。

上述技術方案中，還包括一回流裝置，該回流裝置包括回流通道、保持室、入流通道、回旋室及連接通道，所述保持室位于所述出液口的另一側，所述保持室經所述回流通道與所述爐體熔液腔連通，所述入流通道連接所述保持室與所述回旋室，所述回旋室經所述連接通道與所述爐體熔液腔連通。

上述技術方案中，所述攪拌器主要由圓柱形取液器及設置于所述取液器內的攪拌轉子構成，所述取液器頂部邊緣設有一缺口，該缺口與所述取液口連接，所述攪拌轉子由旋轉軸及設置于旋轉軸下方的攪拌裝置組成，所述旋轉軸經皮帶輪與所述驅動電機連接。

上述技術方案中，所述攪拌裝置由石墨轉子、石墨連接桿及碳化硅保護套構成，所述碳化硅保護套設置于所述石墨連接桿外側，所述石墨連接桿與所述旋轉軸相連。

在本發明中，出湯裝置暫不取液時，驅動電機帶動攪拌轉子以一定的轉速勻速轉動，這樣的話攪拌轉子起到帶動爐體內熔液完成一個流動循環的作用，當出湯裝置需要取液時，驅動電機帶動攪拌轉子加速旋轉，由于加速度的存在，圓柱形取液器內的熔液上漲，當上漲到取液器頂部邊緣處的缺口時，熔液經缺口流入取液口及導流槽，流至出液口，完成取液。不需要取液時，只需把驅動電機的轉速降下來，這樣熔液會慢慢下降，直至與爐內熔液面持平。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有的優點是：

1.本發明中，攪拌器由圓柱形取液器及攪拌轉子構成，設置于爐體熔液腔內，其底面設置于熔液面下方，而出液口設置于熔液面的上方，通過驅動電機控制攪拌轉子的轉速，控制取液器內的熔液面的上漲與下降，完成自動取液，無需塞帽等一次性耗材，降低生產成本，提高了生產的安全性；

2.本發明結構簡單，易于實現。

附圖說明

圖1是本發明實施例一中的結構示意圖；

圖2是圖1的局部俯視圖；

圖3是本發明實施例一中出液裝置的結構示意圖。

其中：1、爐體；2、固定架；3、驅動電機；4、爐體熔液腔；5、旋轉軸；6、取液口；7、導流槽；8、出液口；9、取液器；10、攪拌轉子；11、缺口；12、石墨轉子；13、皮帶輪；14、石墨連接桿；15、碳化硅保護套；16、回流通道；17、保持室；18、入流通道；19、回旋室；20、連接通道。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：