[發明專利]一種小方坯連鑄軸承鋼的生產方法

有效

• 申請號: 201310418531.8
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN104057051A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 陳亮;李揚洲;陳天明;楊文中;黎建全;曾建華;陳永;楊森祥;潘紅;楊洪波
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 李婉婉;王崇

1.一種小方坯連鑄軸承鋼的生產方法，其特征在于，該方法包括：

（1）將精煉結束后的鋼水注入中間包，控制注入中間包中的鋼水的過熱度為25-45℃；

（2）在結晶器電磁攪拌下，將中間包中的鋼水注入結晶器中進行結晶，并在注入結晶器中的鋼水達到結晶器高度的2/3以上時，向結晶器中加入結晶器保護渣；

（3）從結晶器中拉出結晶后得到的連鑄坯，并讓連鑄坯依次通過二冷區和空冷區進行冷卻，其中，控制所述連鑄坯在二冷區末端的表面溫度為950-1050℃，所述連鑄坯進入空冷區時表面溫度為900-1000℃。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其中，在步驟（1）中，控制注入中間包中的鋼水的過熱度的過程包括控制進入中間包的第一爐鋼水的過熱度為35-45℃，控制其他爐次鋼水的過熱度為25-35℃。

3.根據權利要求1所述的生產方法，其中，在步驟（2）中，所述結晶器保護渣的用量為0.20～0.40kg/噸鋼水。

4.根據權利要求1或3所述的生產方法，其中，在步驟（2）中，所述結晶器保護渣含有SiO₂：30-38%、CaO：23-29%、Al₂O₃：2-6%、MgO：0-1%、Na₂O：9-14%、F^-：3-6%、C：13-17%、0＜Fe₂O₃≤2.0%。

5.根據權利要求1或3所述的生產方法，其中，在步驟（2）中，所述結晶器保護渣的堿度為0.65～0.75，半球點熔化溫度為1050～1110℃，1300℃時的粘度為0.45～0.55Pa·s。

6.根據權利要求1-3中任意一項所述的生產方法，其中，在步驟（2）中，結晶器電磁攪拌的操作參數包括：電流強度為350～400A，頻率為2.5～3.5Hz；優選電流強度為370～390A，頻率為2.8～3.2Hz。

7.根據權利要求1-3中任意一項所述的生產方法，其中，在步驟（3）中，二冷區所采用的水為軟化后的水，水溫為10～50℃，二冷比水量為0.40～0.60L/kg。

8.根據權利要求7所述的生產方法，其中，二冷比水量為0.45～0.55L/kg。

9.根據權利要求1-3中任意一項所述的生產方法，其中，在步驟（3）中，所述二冷區分為4個冷卻段，總長度為8-12m，其中第一段長0.5～1.5m，水量占30%～45%；第二段長2.0～3.0m，水量占25%～40%；第三段長3.0～4.0m，水量占15%～30%；第四段長2.5～3.5m，水量占15%～30%。

10.根據權利要求1-3中任意一項所述的生產方法，其中，在步驟（3）中，從結晶器中拉出連鑄坯的速率為0.80～1.40m/min。