[發明專利]電機定子槽口絕緣片

無效

• 申請號: 201310418520.X
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103618395A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 李飛佗;張小軍
• 申請（專利權）人: 合肥凱邦電機有限公司
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及電機槽口的絕緣技術領域，特別涉及一種電機定子槽口絕緣片。

背景技術

電機定子鐵芯的相鄰極靴之間的最小距離叫做定子槽口，較小定子槽口的尺寸可大大改善電機的性能，實驗證明，當定子槽口每減小1mm，電機的效率可提高2％～3％左右。在實際使用時，定子槽口不可能做到很小，一般會用絕緣部件將鐵芯包覆或者設置絕緣片對線圈進行包覆，以防止所纏繞的漆包線與鐵芯直接接觸從而損壞漆包線。

對線圈進行包覆包括槽底絕緣和槽口絕緣。國內外電機行業中，絕大多數類型的電機的定子槽口絕緣是采用DND、DMD、酚醛玻璃布板類材料制成，由于DND、DMD這兩種材質便于設備自動送料、自動加工成型，便于儲存在設備的料庫中，因此這兩種材質常用在半自動化和自動化定子嵌線生產設備上。

現有的國內外設備用DND、DMD材質加工槽口絕緣片時，采用連續、無廢料成型手法。首先，原料繞在放料盤上，原料的寬度即槽口絕緣片的寬度；其次，送料單元、切割單元重復進行送料-切割-送料-切割的動作，送料的長度可由機器內部進行調節，每次送料的長度即為切割出來槽口絕緣片的長度；槽口絕緣片切割成型的同時被壓入設備的料庫中，在漆包線繞組嵌線的過程，存放在料庫中的槽口絕緣片被推入到定子槽中，完成定子的自動嵌線工序。由于采用的是連續、無廢料成型手法，其加工出來的槽口絕緣片如圖1所示，槽口絕緣片的一側有倒角，另一側呈現出與所述倒角相吻合的尖角狀。槽口絕緣片被壓入定子槽中時，其倒角一側先進入定子槽中，該結構在嵌線工藝中不存在問題。

但是，由于自動嵌線的定子線圈不夠整齊，需要進行初整形，在初整形的工藝中，該尖角的存在極易導致槽口線或者槽外線，特別是定子鐵芯的槽滿率較高時，槽口線或槽外線的情況就更容易出現。槽口線或槽外線極易導致電機絕緣性能不良，嚴重者造成電機損壞，由槽口絕緣片的尖角而導致電機不良率上升。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電機定子槽口絕緣片，有效避免槽口線、槽外線的產生。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種電機定子槽口絕緣片，槽口絕緣片本體呈長方形，長方形的四個頂角設置有倒角或圓角過渡。

與現有技術相比，本發明存在以下技術效果：由于將槽口絕緣片的四個角都設置成倒角或者圓角過渡，清除頂角處懸伸出來的尖角狀，使得其不論在自動嵌線工藝還是初整形工藝中，都不會因為尖角的存在而產生槽口線、槽外線，有利于裝配過程對漆包線的絕緣層保護。

附圖說明

圖1是現有技術槽口絕緣片展開狀態示意圖；

圖2是本發明的槽口絕緣片展開狀態示意圖，為減少附圖數量，這里將槽口絕緣片的左側設置成圓角過渡，右側設置成倒角；

圖3是本發明的槽口絕緣片壓入料倉狀態、沿其寬度方向的剖視圖；

圖4是電機定子結構示意圖；

圖5是槽口絕緣片與線圈配合的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面結合圖2至圖5，對本發明做進一步詳細敘述。

參閱圖2，一種電機定子槽口絕緣片，槽口絕緣片10本體呈長方形，長方形的四個頂角13設置有倒角或圓角過渡。由于采用了倒角或圓角過渡，不論在自動嵌線工藝還是初整形工藝，都不會因為尖角的存在而產生槽口線、槽外線，避免了現有技術中因尖角的存在而導致電機不良率的上升。在實際生產中，因電機定子出現槽口線或槽外線的存在是導致電機不良的主要原因之一，為解決這個問題的出現，技術人員對各個工藝做過多次調整和改進，但都沒有解決問題。后來經過技術人員的不懈努力，才發現導致的主要原因是因為槽口絕緣片的尖角所導致的。在電機的定子制作工藝中，自動嵌線和初整形屬于兩個不同的工位，現有技術中的槽口絕緣片完全滿足自動嵌線的工藝，而初整形工藝中，只是對線圈進行整理，不易使人想到是因為前一個步驟中放置的槽口絕緣片所導致。在實際生產制造中，改動后的槽口絕緣片明顯改變了槽口線、槽外線的出現，電機的良品率得到提升。

需要指出的是，圖2中的左側的兩個頂角13為圓角過渡，右側的兩個頂角13為倒角。槽口絕緣片10的四個頂角13也可以均為倒角，或者都是圓角過渡。只要不在出現現有技術中的尖角狀即可。

作為本發明的優選方案，這里本發明優選將所述的長方形四個頂角13均為圓角過渡。所述長方形的長、寬與電機定子的尺寸相匹配，與現有技術中的長、寬一致。

更優選地，所述的槽口絕緣片10由自動切料設備自動切割而成，由于槽口絕緣片10形狀的改變，使得自動切料設備將長條狀的原料進行切割后會產生余料，因此，需要對自動切料設備進行改造，所述的自動切料設備設置有落料單元。另外，需要注意的是，由于被壓入料庫中的槽口絕緣片10呈彎折狀，如圖3所示，彎折后的槽口絕緣片10包括中間段11、側邊段12，如果倒角的距離等于側邊段12的寬度時，彎折后的槽口絕緣片10在彎折處也有尖角的存在；如果倒角的距離或圓角的半徑大于側邊段12的寬度，則其絕緣效果較差，因此，本實施例中，優選地，將頂角13處的倒角或圓角設置在側邊段12上。圖4、圖5是槽口絕緣片10在定子中的位置，其中A表示線圈。