[發明專利]一種高效率粗顆粒分離機無效
| 申請號: | 201310417920.9 | 申請日: | 2013-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104445789A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 簡文秀 | 申請(專利權)人: | 上海偉陽紙業有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/12 | 分類號: | C02F9/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200070 上海市長*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效率 顆粒 分離 | ||
技術領域
本發明涉及工業機械領域,具體涉及一種高效率粗顆粒分離機。
背景技術
目前,在轉爐煉鋼除塵污西地稅處理流程中,存在很多問題,授權公告號為CN?2680329Y,授權公告日為2005年2月23日,專利名稱為粗顆粒分離裝置的實用新型專利,仍存在一些問題,由于除塵污水中帶有磁性和非磁性的物質混合在一起,而且除塵污水微粒較小,導致沉淀速度慢,效率低;由于螺旋軸與污泥間的摩擦,致使螺旋軸與殼體間的間隙增大,導致出泥效果下降;污泥易在U型管末端集聚形成沉淀。
發明內容
本發明的目的在于提供一種分離效果非常好的粗顆粒分離機。
本發明解決技術問題的技術方案為:一種高效率粗顆粒分離機,包括螺旋軸、殼體,上支座,下支座,污水泥槽、分離池、排泥口、減速體和U型管,所述污水泥槽通過U型管與螺旋軸相連接,所述分離池與螺旋軸相連接,所述減速體設置在螺旋軸的上端,所述U型管的末端接有無縫鋼管,所述無縫鋼管接至螺旋軸的上表面,所述上支座和下支座上均設有多層墊片,所述污水泥槽內設有磁凝聚器,所述分離池內設有微粒凝聚器。???
作為進一步改進,所述無縫鋼管為16Mn材質。
作為進一步改進,所述墊片為PVC材質。
作為進一步改進,所述墊片的數量為5~8個。?
有益效果:本發明中污水泥槽內設有磁凝聚器,分離池內設有微粒凝聚器,促使廢水中帶有磁性和非磁性的物質分離開來,加速較小微粒的凝集作用,從而加速沉淀,提高沉淀效率,當螺旋軸與殼體間隙增大時,通過抽取墊片減小間隙,保證出泥效果,U型管末端接有無縫鋼管,無縫鋼管接至螺旋軸上表面,防止污泥集聚在U型管末端;墊片為PVC材質,具有耐壓特點,減小因墊片變形致使螺旋軸與殼體間隙增大的因素。
附圖說明
圖1為本發明的主視圖。
圖2為本發明中螺旋軸的側視圖。
其中:1—U型管,2-—污水泥槽,3—殼體,4—下支座,
5—上支座,6—減速體,7—螺旋軸,?8—排泥口,9—分離池,
10—墊片,11—無縫鋼管,?12—磁凝聚器,13—微粒凝聚器。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明:
如圖1所示:一種高效率粗顆粒分離機,包括螺旋軸7、殼體3,上支座5,下支座4,污水泥槽2、分離池9、排泥口8、減速體6和U型管1,所述污水泥槽2通過U型管1與螺旋軸7相連接,所述分離池9與螺旋軸7相連接,所述減速體6設置在螺旋軸7的上端,所述U型管1的末端接有無縫鋼管11,所述無縫鋼管11接至螺旋軸7的上表面,如圖2所示,所述上支座5和下支座4上均設有墊片10,所述污水泥槽2內設有磁凝聚器12,所述分離池9內設有微粒凝聚器13,促使廢水中帶有磁性和非磁性的物質分離開來,加速較小微粒的凝集作用,從而加速沉淀,提高沉淀效率,當螺旋軸與殼體的間隙增大時,通過就抽取墊片減小間隙,保證出泥效果,所述U型管1的末端接有無縫鋼管11,所述無縫鋼管11接至螺旋軸7的上表面,防止污泥集聚在U型管的末端。?
值得注意的是,所述墊片10為PVC材質,具有耐壓特點,減小因墊片變形致使螺旋軸與殼體間隙增大的因素。
在本實施例中,所述無縫鋼管11為16Mn材質,所述墊片10的數量為5~8個。
基于上述,磁凝聚器和微粒凝聚器的使用,促使廢水中帶有磁性和非磁性的物質分離開來,加速較小微粒的凝集作用,從而加速沉淀,提高沉淀效率,當螺旋軸與殼體的間隙增大時,通過就抽取墊片減小間隙,保證出泥效果,?U型管的末端通過無縫鋼管接至螺旋軸的上表面,有效防止污泥集聚在U型管的末端。本發明設計巧妙,使用方便,工作效率高,便于推廣使用。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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