[發(fā)明專利]微絨薄型聚氨酯證件革及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310417270.8
• 申請(qǐng)日: 2013-09-13
• 公開（公告）號(hào): CN103469608A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳緒珍;趙偉棟;程艷西;王義峰;王柏春;杜東旭;張翠春;郭化強(qiáng);馬孟祥;孔為青;劉子斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽安利合成革股份有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;D06C11/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所 34115
• 代理人: 金凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚氨酯漿料與含有該聚氨酯漿料的微絨薄型聚氨酯合成革及其制備方法，具體地說是一種具絨面效果聚氨酯合成革及其制備方法。

背景技術(shù)

聚氨酯合成革，簡(jiǎn)稱PU合成革，是一種以各種基布為基材，在基材上涂覆聚氨酯樹脂使其具有各種花紋、圖案、功能及手感的仿真皮合成革。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，越來越多的消費(fèi)者崇尚時(shí)尚，追求潮流，注重品位，各種各樣的精致，貴重的配飾品琳瑯滿目，隨身可見，如IPAD?、IPHONE、?電腦等，隨著越來越高端產(chǎn)品的出現(xiàn)，對(duì)高端產(chǎn)品的防震、防碎、防刮花、防污染等保護(hù)性要求提高，而普通PU做的包裝襯里，絨感效果、觸感的細(xì)膩度、透氣、透濕性較差，且易掉色。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明突破現(xiàn)有合成革的傳統(tǒng)特性，提供一種證件革除了表觀絨感舒適，酷似真皮，具有很好的透氣性能，且外觀精致、色彩絢麗，物美價(jià)廉。給予了該產(chǎn)品強(qiáng)大的視覺沖擊及超強(qiáng)的使用性。

本發(fā)明的微絨薄型聚氨酯證件革，由基布層與聚氨酯漿料層構(gòu)成，所述基布層為單面起絨的0.45mm仿超纖基布，所述聚氨酯漿料層由下述質(zhì)量份的原料混合制成：

N,N′-二甲基甲酰胺??????????????????????200-300份

顏色分散劑?????????????????????????????0.2-0.9份

滲透劑?????????????????????????????????0.1-0.5份??????????????????????????????

木質(zhì)素???????????????????????????????????0-30份

聚酯型聚氨酯樹脂HDW-3050?????????????20-150份

色漿?BLPN-560???????????????????????????0-20份。

本發(fā)明的微絨薄型聚氨酯證件革的制備方法，包括聚氨酯漿料的配制步驟、將所述聚氨酯漿料涂覆于未處理的基布的起絨面的濕法涂覆步驟、磨皮步驟、定幅步驟及后處理改色步驟；所述磨皮步驟是用砂紙對(duì)濕法涂覆步驟得到的合成革半成品的表面進(jìn)行定向打磨得到磨皮合成革半成品。

所述聚氨酯漿料的配制，包括下述步驟：向濕法配料釜中依次加入溶劑N,N′-二甲基甲酰胺、顏色分散劑、滲透劑、木質(zhì)素以及色漿BLPN-560，常溫常壓下攪拌30-60分鐘，再加入聚酯型聚氨酯樹脂HDW-3050，繼續(xù)攪拌30-50分鐘，然后在真空度≤-0.8bar的條件下攪拌60-90分鐘，得到聚氨酯漿料。

所述濕法涂覆步驟還包括將涂覆聚氨酯漿料后的基布置于質(zhì)量濃度20-30%DMF溶液中的凝固過程、水洗過程和烘干過程，從而得到濕法合成革半成品。

所述定幅步驟的溫度在100-130℃。

所述后處理改色步驟是將定幅后的合成革半成品，采用輥涂工序，以改色漿料對(duì)其表面顏色及表面觸感進(jìn)行修正，烘干后得到微絨薄型聚氨酯證件革的成品革。

所述后處理改色步驟的輥涂工序中使用的改色漿料的組成為：

聚氨酯改色漿料UA-135G????45-90質(zhì)量份

丁酮???????????????????????5-10質(zhì)量份

油墨???????????????????????1-10質(zhì)量份。

所述后處理改色步驟中，烘干溫度為60-120℃。

本發(fā)明微絨薄型證件革主要經(jīng)過四個(gè)制備過程，首先，選用細(xì)密單面起絨的0.45mm仿超纖作為基布，在未處理的基布起絨表面刮涂一層聚氨酯樹脂漿料，經(jīng)過有機(jī)溶液凝聚在基布表面形成薄薄的聚氨酯皮膜，依次經(jīng)水洗置換DMF溶劑、烘干、定型獲得濕法半成品；其次采用一定目數(shù)砂紙對(duì)半成品表面進(jìn)行定向磨皮處理，然后經(jīng)高溫定幅，最后經(jīng)過后處理改色制得成品。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明中采用了起絨效果較為理想的0.45mm仿超纖作為基布，通過單滲工藝，在干燥的基布起絨面涂覆一層超薄的聚氨酯樹脂皮膜，該層薄膜表面呈微球狀，較正常的PU層松軟。

2、本發(fā)明采用砂紙打磨技術(shù)，將薄薄的聚氨酯皮膜適量的打磨之后，表觀即呈現(xiàn)出較強(qiáng)的絨毛狀，觸感類似真皮，且厚度與布基相當(dāng)，經(jīng)定向打磨后除了手感柔和外，其還具備了真皮的透氣性，普通PU產(chǎn)品經(jīng)打磨后涂層仍很致密，透氣、透濕性較差。