[發明專利]一種高磁感取向硅鋼片的制備方法

在審

• 申請號: 201310417058.1
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN103525999A
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 任振州
• 申請（專利權）人: 任振州
• 主分類號: C21D8/12
• 分類號: C21D8/12;C22C38/60
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種高磁感取向硅鋼片的制備方法，屬于黑色金屬加工領域。

背景技術

目前,為了達到節能和保護環境的目的,全球都將關注的重點放在取向硅鋼生產工藝上,高磁感低鐵損取向硅鋼是適應當前市場的要求的。然而因鐵損值極低，要求合金度高，且?；瘻囟?、成品退火溫度高，退火氣氛控制嚴格，工藝復雜難以獲得高磁感。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高磁感、低鐵損、磁致伸縮小、表面質量好的取向硅鋼片的制備方法。

本發明采用的技術方案如下：

一種高磁感取向硅鋼片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：按照潔凈鋼工藝進行冶煉，控制鋼水最終成分及重量百分比為：C?0.03-0.06、Si?3.2-3.8、Mn?0.4-0.8、Als?0.015-0.025、Ni?0.18-0.24、Cr?0.06-0.12、Sn?0.04-0.08、Mo?0.03-0.05、Be?0.02-0.03、Se?0.01-0.02、Y?0.015-0.025、Ce?0.02-0.03、Nd?0.01-0.02、N?0.005-0.01、Cu?≤0.5、P≤0.015、S?≤0.005，其余為Fe，并連鑄成坯；將鑄坯以200-250℃/h升溫至480-520℃，保溫3-5h，再以180-220℃/h升溫至850-900℃，保溫2-3h，再以120-160℃/h升溫至1280-1350℃，保溫1-2h；然后熱軋至厚度為1.5-3.0mm,?將熱軋板在高純氮氣保護下加熱至920-980℃，保溫5-10min，然后以320-350℃/h迅速降溫280-340℃，保溫20-30min，再以80-120℃/h降溫至150-170℃，保溫40-50min，空冷至室溫后進行第一次冷軋,冷軋至0.5-0.7mm后在830-860℃濕式保護氣氛P_H2O/P_H2=0.6-0.8中進行脫碳退火,退火時間為5-8min，空冷至室溫后第二次冷軋至最終板厚為0.3mm,在650-750℃濕式保護氣氛P_H2O/?P_H2=0.55-0.65中進行中間退火,?退火時間為2-4min；然后涂布退火隔離劑,?在25%N₂+75%H₂保護氣氛下先以120-150℃/h升溫至420-440℃,保溫2-3h，再以40-60℃/h速度加熱到680-710℃,保溫1-2h，再以20-30℃/h升溫至980-1050℃,?保溫0.5-1h，然后以200-300℃/min迅速冷卻至室溫,?涂層，精整即得成品。

????所述的退火隔離劑由以下重量份的原料組成：氧化鎂30-50、二氧化硅15-20、氮化鋁10-15、二硫化鉬5-10、氧化鈦8-12、氯化鈉12-16、膨潤土4-9、蛭石粉6-11、碳化硅?5-10、石墨4-8。

本發明的有益效果：

本發明鋼水中添加了Y、Ce、Nd稀土元素，可以凈化鋼中夾雜物，從而降低熱處理過程溫度，降低鐵損耗；本發明帶有中間退火的二次冷軋法，可以改善鋼板的組織結構，提高再結晶率，減小晶粒尺寸且均勻,?從而提高成品磁性。本發明制得的硅鋼片具有高磁感、低鐵損、磁致伸縮小、表面質量好等特點，可以廣泛用于制造大型變壓器、發電機和電動機。

具體實施方式