[發(fā)明專(zhuān)利]生產(chǎn)排氣道及砼矩形管道制品的內(nèi)模裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310416526.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104441230A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周柏偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州億都建材科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B21/82 | 分類(lèi)號(hào): | B28B21/82 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 排氣 矩形 管道 制品 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種內(nèi)模裝置,特別涉及一種生產(chǎn)超長(zhǎng)排煙排氣道所用的可收縮和張大的內(nèi)模裝置。
背景技術(shù)
目前煙氣道及矩形砼制品生產(chǎn)所需的內(nèi)部模具品種形式很多,尤其是一種可以收縮和張大的超長(zhǎng)模具,是一種全新的產(chǎn)物。市場(chǎng)上已問(wèn)市的可以收縮和張大的超長(zhǎng)模具,都存在著各種不同的問(wèn)題,主要包括以下幾方面,由于內(nèi)模四周外殼是用鉸鏈連接,容易往內(nèi)模腹內(nèi)漏漿:而且內(nèi)模裝置的腹部用蒸汽加熱升溫,內(nèi)模腹內(nèi)所有的活動(dòng)鉸鏈及連接件很容易生銹、老化、腐爛:其次,內(nèi)模四周外殼鉸接,在內(nèi)模收縮時(shí),很容易出現(xiàn)四角成菱形的狀態(tài),成品管道出模時(shí)容易被卡住出不來(lái),強(qiáng)制將成品管道拉出,容易在成品管道身上形成裂縫造成破損,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)排氣道及砼矩形管道制品的內(nèi)模裝置,使其在生產(chǎn)過(guò)程中能收放自如,成品出模通暢,減少成品的破損率,保障生產(chǎn)質(zhì)量,并且能達(dá)到有利于延長(zhǎng)內(nèi)模裝置的使用壽命的目的。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一生產(chǎn)排氣道及砼矩形管道制品的內(nèi)模裝置,包括圍合成矩形或方形的四周外殼和位于其內(nèi)部的收張裝置,所述收張裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、活動(dòng)撐桿、槽鋼大梁和加強(qiáng)筋,所述四周外殼包括鉸接的上、下鋼板和側(cè)面鋼板,所述側(cè)面鋼板包括上側(cè)鋼板和下側(cè)鋼板,所述上側(cè)鋼板和下側(cè)鋼板的連接處與所述槽鋼大梁上的加強(qiáng)筋重疊鉚接,所述上、下鋼板和側(cè)面鋼板四角連接處焊接有數(shù)段短的無(wú)縫套管,所述無(wú)縫套管的內(nèi)部設(shè)有通長(zhǎng)注油管,所述內(nèi)部的槽鋼大梁與加強(qiáng)筋之間也設(shè)有無(wú)縫套管和通長(zhǎng)注油管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的牙條上方也設(shè)有通長(zhǎng)注油管,所述通長(zhǎng)注油管身上開(kāi)有數(shù)個(gè)小孔,兩頭有堵頭,所述內(nèi)模裝置的頭端內(nèi)設(shè)有定位框和定位件,所述內(nèi)模裝置的外殼兩端設(shè)有模頭框。
優(yōu)選的,所述槽鋼大梁與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間通過(guò)活動(dòng)撐桿連接組成,所述槽鋼大梁與活動(dòng)撐桿用插銷(xiāo)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸由正牙螺絲桿和反牙螺絲桿連接而成,所述正牙螺絲桿和反牙螺絲桿上安裝有正牙螺絲帽和反牙螺絲帽,所述正、反牙螺絲帽上焊有插銷(xiāo)孔,所述插銷(xiāo)孔與活動(dòng)撐桿用插銷(xiāo)連接。
優(yōu)選的,所述槽鋼大梁和加強(qiáng)筋之間焊接有鐵板墊塊,所述鐵板墊塊外側(cè)與無(wú)縫套管焊接,所述無(wú)縫套管的內(nèi)部設(shè)有通長(zhǎng)注油管。
優(yōu)選的,所述上、下側(cè)鋼板連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)鋼板,所述加強(qiáng)鋼板的一端焊接在無(wú)縫套管上,側(cè)面與外殼的上、下側(cè)鋼板重疊鉚接。
優(yōu)選的,所述上、下鋼板的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上內(nèi)骨架和下內(nèi)骨架,所述上內(nèi)骨架與所述定位框?qū)?yīng)的位置處設(shè)有定位件,所述定位框與下內(nèi)骨架焊接或鉸接、所述下內(nèi)骨架上設(shè)有出水口。
優(yōu)選的,所述槽鋼大梁尾部連接有活動(dòng)穿銷(xiāo),所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸穿過(guò)所述活動(dòng)穿銷(xiāo)、所述槽鋼大梁尾部上下設(shè)有橫向移動(dòng)輪可與各種生產(chǎn)機(jī)器配套使用。
優(yōu)選的,所述的收張裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸尾部設(shè)有機(jī)動(dòng)槽盤(pán)和手動(dòng)接口。
優(yōu)選的,所述的內(nèi)模裝置外殼與生產(chǎn)機(jī)器外模之間預(yù)留有空腔,所述預(yù)留空腔由內(nèi)模裝置外殼兩端的模頭框完成。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的生產(chǎn)排氣道及砼矩形管道制品的內(nèi)模裝置在四周外殼的鉸接處、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上以及側(cè)面鋼板與收張裝置的鉸接處均設(shè)有無(wú)縫套管和通長(zhǎng)注油管,在通長(zhǎng)注油管上開(kāi)有數(shù)小孔,生產(chǎn)過(guò)程中,從兩頭用油槍向通長(zhǎng)注油管內(nèi)打油,再用螺栓堵住通長(zhǎng)注油管的兩端,這樣潤(rùn)滑油可以從小孔處慢慢溢出,起到潤(rùn)滑的作用,防止鉸鏈部分生銹,有利于延長(zhǎng)鉸鏈的壽命:在內(nèi)模裝置的頭端設(shè)有定位框,可以保證成品管道順利出模,從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種生產(chǎn)排氣道及砼矩形管道制品的內(nèi)模裝置的側(cè)面張開(kāi)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)模裝置張開(kāi)狀態(tài)剖面示意圖:
圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)模裝置收縮狀態(tài)剖面示意圖:
圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)模裝置張開(kāi)狀態(tài)橫向截面示意圖:
圖5為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)模裝置收縮狀態(tài)橫向截面示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)模裝置頭部張開(kāi)狀態(tài)橫向截面示意圖:
圖7為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的內(nèi)模裝置頭部收縮狀態(tài)橫向截面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
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