[發明專利]切割裝置

有效

• 申請號: 201310416421.8
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN103465294A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 趙國棟;宋濤;劉明;馬濤
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: B26D3/08
• 分類號: B26D3/08;B26D7/26
• 代理公司: 深圳市銘粵知識產權代理有限公司 44304
• 代理人: 楊林;李友佳

技術領域

本發明涉及平板顯示器（FlatPanel?Display，FPD）生產領域，尤其涉及一種異向導電膜（Anisotropic?Conductive?Film，ACF）的切割裝置。

背景技術

平板顯示器由于機身薄，耗電量小等優點，被廣泛應用，現有的平板顯示器一般包括液晶顯示器（LCD）及有機發光二極管顯示器（OLED）。

液晶顯示器，或稱LCD（Liquid?Crystal?Display），它由一定數量的彩色或黑白像素組成，放置于光源或者反射面前方。液晶顯示器功耗很低，并且具有高畫質、體積小、重量輕的特點，因此倍受大家青睞，成為顯示器的主流。

有機發光二極管顯示器與液晶顯示器不同，它無需背光源，采用非常薄的有機涂料層和玻璃基板制成，當有電流通過時，這些有機材料就會發光。有機發光二極管顯示器具備自發光、高亮度、寬視角、高對比度、可撓曲、低能耗等特性，因此受到廣泛的關注。

這些平板顯示器的平面顯示面板在組裝時，均需要在平面顯示面板周緣上進行驅動IC搭載，即將以軟性線路板作封裝芯片載體將芯片與軟性線路板結合連接而成的組件與柔性基板（Flexible?Printed?Circuit，FPC）等器件連接于平面顯示面板周緣上，該些器件的搭載與連接一般通過異向導電膜連接方式實現。

平面顯示面板粘貼異向導電膜作為平板顯示器裝配的一個工序，其需要先對異向導電膜進行切割，然后再貼到平面顯示面板的對應位置上。異向導電膜由離型膜和貼附于離型膜上的導電膜本體構成，在切割時需要控制切割裝置將導電膜本體切斷，但是離型膜要防止被切斷，以便于能順利地將導電膜本體從離型膜上剝離開來，同時以利于對剩余的離型膜進行回收。

圖1為現有的一種異向導電膜切割原理示意圖，異性導電膜10從供料裝置30輸出，經過切割裝置20時，切割裝置20根據預設的尺寸對異性導電膜10進行切割，之后進行貼合等工藝，最后下方的離型膜由收料裝置40回收。

圖2a為現有的一種切割裝置，包括承載平臺22和置于承載平臺22上方的切割單元21。其中，其中切割單元21包括切刀211和刀架212，切刀211和刀架212通過兩個連接部2111固定連接，異向導電膜10由離型膜12和貼附于離型膜12上的導電膜本體11構成；參閱圖2b，切割時將導電膜本體11朝上的置于承載平臺22上，切刀211垂直地切向異向導電膜10。為了對導電膜本體11進行完整的切割，但使離型膜12不被切斷，就必須要控制切刀211切割的深度，但是由于導電膜本體11只有數十微米，切割的深度比較難被精確控制，容易出現導電膜本體11未切斷或者離型膜12被完全切斷的情況。同時，由于切刀211和刀架212是通過兩個固定點2111固定連接的，切刀211與承載平臺22之間的平行度較難調節。在實際切割過程中，頻繁發生由于切刀211與承載平臺22上表面的平行度不佳而導致的切割失敗的現象，如圖2c所示，切刀211的第一端211A已經切割致離型膜12而第二端211B還未能完全切斷導電膜本體11。

綜上所述，現有的切割裝置20在對異性導電膜10進行切割時，容易出現切割失敗的情況，降低了產品的良率；同時，在切割前對切刀平行度的校正需耗費較長時間，且切刀的拆卸和安裝也較為復雜，嚴重影響設備生產效率。

發明內容

為解決上述現有技術所存在的問題，本發明的目的在于提供一種切割裝置，該裝置簡單，提高了切割成功率，同時還可適用于不同離型膜厚度的異向導電膜。

為了實現上述目的，本發明提供了一種切割裝置，包括承載平臺和位于承載平臺上方的切割單元，所述切割單元包括切刀，所述切割裝置還包括位于所述切刀和所述承載平臺之間的擋塊，所述切刀垂直切向所述承載平臺后，所述擋塊用于使所述切刀刀刃與所述承載平臺具有一間隙。

優選地，所述切割單元還包括刀架，所述切刀的中部設有一個連接部，所述切刀通過所述連接部與所述刀架鉸接。

優選地，所述擋塊包括第一擋塊和第二擋塊，所述第一擋塊和第二擋塊固定連接于所述承載平臺，所述第一擋塊和第二擋塊上端齊平，并且與所述承載平臺平行。

優選地，所述承載平臺的第一端和第二端的側面分別設有沿水平方向的第一固定孔，所述第一擋塊和第二擋塊分別設有與所述第一固定孔相對應的第二固定孔，所述承載平臺與所述第一擋塊和第二擋塊之間由螺釘穿過所述第一固定孔和第二固定孔相配合固定連接。