[發(fā)明專(zhuān)利]由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104452023A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴方軍;王瑤;魯斐;林國(guó)東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海鼎天紡織品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D03D15/00
• 分類(lèi)號(hào): D03D15/00;D03D13/00;D06B1/02;D06C7/02;D06C19/00
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維布料的制作方法，尤其是涉及一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法。

背景技術(shù)

隨著生活水平的提高，人們對(duì)各種生活用品的需求也越來(lái)越多樣化，對(duì)于布料也不僅僅限于遮體避寒的功能，而是有著更好的品質(zhì)及功能性的要求，特別是體現(xiàn)在圖案的選擇，手感舒適。

現(xiàn)有技術(shù)中，大部分紡織得到的都是普通的平板提花布，不具有凹凸結(jié)構(gòu)，不具時(shí)尚感，如領(lǐng)帶花、家紡、織錦緞等紡織品缺少肌理凹凸時(shí)尚感覺(jué)。現(xiàn)有的紡織品手感粗糙，柔軟性和舒適性不夠。

中國(guó)專(zhuān)利CN102912519A公布了一種具有凹凸手感的提花布的制作方法，包括以下步驟：(1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋；(2)將兩種不同顏色的300FDY的緯紗預(yù)先經(jīng)過(guò)200℃的高溫進(jìn)行預(yù)處理；(3)將150D／144F的經(jīng)紗以及經(jīng)過(guò)高溫預(yù)處理的緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；(4)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行200℃的高溫處理，降溫整平后即得到凹凸提花布。但是該種提花布料耐水牢度較差，而沒(méi)有多種圖案組合所帶來(lái)的視覺(jué)效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種制作方法簡(jiǎn)單的由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟：

(1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；

(2)以經(jīng)過(guò)高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗；

(3)以75D加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；

(4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；

(5)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行170～190℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60～80℃水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。

所述的經(jīng)紗經(jīng)過(guò)加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP。

所述的經(jīng)紗的密度為100～120根／cm。

作為優(yōu)選，所述的經(jīng)紗的密度優(yōu)選為114根／cm。

所述的經(jīng)紗經(jīng)過(guò)170～190℃高溫染色處理。

作為優(yōu)選，蒸汽噴霧定型處理的溫度優(yōu)選為180℃。

作為優(yōu)選，水洗處理的溫度優(yōu)選為70℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了電腦設(shè)計(jì)花紋與紗線紡織、后整理的完美結(jié)合，利用提花技術(shù)將不同圖案組合，呈現(xiàn)多種花型拼貼的效果，并利用滌綸加捻絲達(dá)到面料的懸垂干爽感覺(jué)，使得提花布的手感更好，光澤更好，會(huì)更加舒適高檔。且本發(fā)明采用軟水水洗處理，使得面料的手感更加蓬松舒適柔軟。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟：

(1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；

(2)以經(jīng)過(guò)170℃高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗，經(jīng)紗經(jīng)過(guò)加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP，經(jīng)紗的密度為100根／cm

(3)以75D加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；

(4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；

(5)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行170℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行60℃水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。

實(shí)施例2

一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟：

(1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；

(2)以經(jīng)過(guò)180℃高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗，經(jīng)紗經(jīng)過(guò)加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP，經(jīng)紗的密度為120根／cm；

(3)以75D加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；

(4)將經(jīng)紗和緯紗上并紗織布機(jī)，根據(jù)電腦制版的花紋進(jìn)行織布；

(5)對(duì)紡織得到的布匹進(jìn)行180℃的蒸汽噴霧定型處理，然后進(jìn)行70℃水洗處理，得到多種圖案組合拼接的纖維提花布。

實(shí)施例3

一種由多種圖案組合拼接的纖維提花布的制作方法，該方法包括以下步驟：

(1)利用電腦制版，設(shè)計(jì)提花布的表面花紋為多種圖案的組合；

(2)以經(jīng)過(guò)190℃高溫染色的50D加捻滌綸纖維絲集束成經(jīng)紗，經(jīng)紗經(jīng)過(guò)加粘處理，處理得到的經(jīng)紗的粘度為800cP，經(jīng)紗的密度為114根／cm

(3)以75D加捻滌綸纖維絲集束成緯紗；