[發明專利]一種新型電化鋁跳縫控制系統實現方法

無效

• 申請號: 201310414891.0
• 申請日: 2013-09-13
• 公開（公告）號: CN104441966A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 楊磊;余文勇;歐陽曲;孫長江;劉洋;吳文鑫;黃華斌;雷昌平
• 申請（專利權）人: 云南云成印務有限公司;華中科技大學
• 主分類號: B41F33/16
• 分類號: B41F33/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本專利應用于燙印領域，具體地說，本專利涉及一種有接縫的電化鋁的跳縫燙印方法和裝置。?

背景技術

燙印是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力與溫度，運用安裝在燙印機上的模版，使印刷品和燙印箔在短時間內相互受壓，將燙印材料按燙印模版的圖文轉印到被燙印刷品表面的過程。燙印工藝的四個要素有燙印箔、燙印模版、燙印機和被燙材料。在燙印工藝中，燙印材料即燙印箔分為普通燙印箔、全息定位燙印箔、素面銀燙印箔等種類。燙印箔是由真空鍍鋁的方法進行制造的，故也俗稱電化鋁。在燙印過程中，電化鋁的接縫不能燙印在圖文位置上，否則將被視為廢品。以往的做法都是試圖通過“淡化”素面銀接縫自身的色澤，使消費者不太容易辨認，來解決避縫的要求。然而迫于防偽和市場競爭的壓力，這樣的做法已不能得到認可。因此，通過自動燙印設備檢測接縫及編程的方法是更優的選擇。為使電化鋁帶得到充分利用，盡可能減少浪費，應設置合理的跳步計算程序。很久以來，印刷廠常使用的方法是通過工人師傅的經驗，先預先選定一組走步、跳步的數值，然后通過一次次試燙來驗證和校正這組步距數值。這樣的做法既消耗了大量的準備工作時間，也浪費了昂貴的燙印箔和印刷品。本專利就是介紹了一種針對有接縫的電化鋁的跳縫燙印方法和系統。?

發明內容

本應用的目的在于提供了一種針對有接縫的電化鋁的跳縫燙印方法和裝置。市場上的燙印機，在改造加入本申請專利的跳縫控制系統后，可以實現燙印有接縫電化鋁帶，提高生產效率，同時降低原材料損耗。為實現上述目的，本專利提出如下一種處理方法：?

(1)?操作人員通過工業計算機輸入相關參數后，計算機自動計算出跳縫的次數和每次跳縫的步長及重新開始下一個循環工作，每遇到一個接縫時，本控制系統根據輸入的電化鋁工藝參數，自動計算出應當執行N次小跳，以及每個小跳的步長；(2）初始位置：接縫牽引到光電頭光斑處，等待燙金版開始動作；(3)?燙金版動作，燙第1次；(4)?檢測到抬版信號后，執行第1步小跳，燙第2次；(5)?檢測到抬版信號后，執行第2步小跳，燙第3次；(6)?檢測到抬版信號后，執行第3步小跳，避開接縫，燙第4次，以此類推直到執行第N次小跳；(7)?N次小跳步完成，檢測到抬版信號后，開始跳大步直到遇到第2個接縫；等待燙金版繼續動作；(8)?重新開始上面的循環。

本應用的優點

??(1)該避縫控制系統，實現了燙印設備的自動化，針對有接縫或者無接縫兩種情況，可以自由切換。如果燙印材料為有接縫的電化鋁材料，則將送箔電機的伺服驅動器的控制信號切換到避縫控制器，避縫控制器通過光電頭讀取電化鋁接縫，運算后輸出控制指令到伺服驅動器實現避縫；如果燙印材料為全息圖案或其他無縫產品時則切換到原燙金控制器，避縫控制器不進行工作。(2)對有接縫的電化鋁，實現了電腦控制與自動化燙印，不再需要人工一次次試燙來驗證和校正這組步距數值。總之，采用本方法和裝置，可提高有接縫電化鋁燙印的準確率和成品率,?大大提高了生產效率。

詳細說明