[發明專利]一種使用液體焊料流的焊接方法

無效

• 申請號: 201310414761.7
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN103480972A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 郁彬
• 申請（專利權）人: 昆山奧德魯自動化技術有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及機械加工領域，尤其是一種使用液體焊料流的焊接方法。

背景技術

在機械加工的過程中，金屬之間的焊接工藝非常常見，大部分的焊接工藝的焊料的填充均為固態合金類金屬焊料，或者粉末狀焊料，固態焊料可能會造成焊接時焊接不充分，焊接時間長的缺點，而粉末狀焊料存在使用心態不便，不易操作且容易飛散造成污染和浪費的缺點。

因此，需要一種新的技術方案以解決上述問題。

發明內容

發明目的：為了解決現有技術所產生的問題，本發明提供了一種操作更為簡便、焊接效果好、不浪費原料、無污染的使用液體焊料流的焊接方法。

技術方案：為達到上述目的，本發明可采用如下技術方案：一種使用液體焊料流的焊接方法，包括以下步驟：

（1）首先根據需要焊接材料選取合適的焊料，將焊料進行預加熱處理，加熱溫度為220-250℃；

（2）在焊料池中形成熔融焊料，從熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流，其中，所述熔融焊料表面具有還原層；所述熔融溫度為320-360℃；

（3）采用焊料噴流裝置將待焊物與所述焊液流接觸進行焊接。

更為優選的，所述步驟（1）中預加熱處理時間為30-60min。

更為優選的，所述步驟（2）中熔融處理時間為40-50min。

有益效果：本發明所公開的一種使用液體焊料流的焊接方法，首先選取合適的焊料，在焊料池中通過熔融處理形成焊料流之后在采用焊料噴流裝置進行焊接，本發明具有操作簡便、工藝簡單、無污染和焊接效果好的優點。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡明本發明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1：

一種使用液體焊料流的焊接方法，包括以下步驟：

（1）首先根據需要焊接材料選取合適的焊料，將焊料進行預加熱處理，加熱溫度為220℃，加熱處理時間為30min；

（2）在焊料池中形成熔融焊料，從熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流，其中，所述熔融焊料表面具有還原層；所述熔融溫度為320℃，熔融處理時間為40min；

（3）采用焊料噴流裝置將待焊物與所述焊液流接觸進行焊接。

實施例2：

一種使用液體焊料流的焊接方法，包括以下步驟：

（1）首先根據需要焊接材料選取合適的焊料，將焊料進行預加熱處理，加熱溫度為250℃，加熱處理時間為60min；

（2）在焊料池中形成熔融焊料，從熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流，其中，所述熔融焊料表面具有還原層；所述熔融溫度為360℃，熔融處理時間為50min；

（3）采用焊料噴流裝置將待焊物與所述焊液流接觸進行焊接。

實施例3：

一種使用液體焊料流的焊接方法，包括以下步驟：

（1）首先根據需要焊接材料選取合適的焊料，將焊料進行預加熱處理，加熱溫度為235℃，加熱處理時間為45min；

（2）在焊料池中形成熔融焊料，從熔融焊料中形成高于熔融焊料表面的焊液流，其中，所述熔融焊料表面具有還原層；所述熔融溫度為345℃，熔融處理時間為45min；

（3）采用焊料噴流裝置將待焊物與所述焊液流接觸進行焊接。