[發明專利]浸漬體系和用途和方法

有效

• 申請號: 201310414725.0
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN104452385B
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 劉瑞;韋迎爽;艾海瑞
• 申請（專利權）人: 凱米羅總公司
• 主分類號: D21C1/00
• 分類號: D21C1/00
• 代理公司: 隆天知識產權代理有限公司72003
• 代理人: 張福根,吳小瑛

技術領域

本發明涉及根據隨附的獨立權利要求的前序部分的浸漬體系和用途和方法。

背景技術

可以使用不同的公知方法生產機械紙漿。機械制漿方法使用電能將木片分離為單個的纖維并且一般具有80–97%范圍內的高纖維得率。取決于生產方法，機械紙漿稱為磨木漿(GW)、精磨機械紙漿(RMP)、化學熱磨機械漿(CTMP)或漂白化學熱磨機械漿(BCTMP)。木片可以在精制之前或期間用堿/堿性過氧化物浸漬，因此該紙漿稱為堿性過氧化物機械紙漿(APMP)。通常，機械紙漿提供高的松厚度(bulk)和良好的不透明度。

任何機械紙漿生產中的缺點為生產過程的高能耗。機械制漿廠一般大量的能量(大部分為電)消耗在磨漿機磨漿過程中。紙漿生產商有時被迫犧牲一些纖維得率以便降低能耗。此外，已有一些應用通過使用不同的化學品、酶和真菌來在磨漿之前預處理木片，以便降低磨漿過程中所需的能耗。然而，能耗仍是機械紙漿的生產中的主要問題之一，并且不斷需要尋找新的、有效的方法來降低機械制漿方法的能耗。

發明內容

本發明的目的是降低或甚至消除現有技術中出現的上述問題。

本發明的目的是提供浸漬體系，可以在磨漿之前用其對木片進行預處理以便降低磨漿中所需的能量。

為了實現上述目的，以及其它目的，本發明的特征為在隨附的獨立權利要求的特征部分中呈現的那些。

根據本發明的某些優選實施方案公開于以下進一步呈現的從屬權利要求中。

根據本發明的用于在紙漿的機械法或化學機械法制漿過程中處理木片的典型浸漬劑體系，所述體系包含：

-基于所述體系的總重量至少5重量%的非離子表面活性劑，其為植物油與糖的反應產物，和

-任選的增強劑，其包含至少一種聚合物，所述聚合物由包含至少一種不飽和羧酸單體或其衍生物的單體形成。

根據本發明的典型用途是將包含非離子表面活性劑(其為植物油與糖的反應產物)的浸漬體系用于在機械法或化學機械法制漿過程中處理木片。

具體實施方式

現已驚訝地發現，當在磨漿前將包含非離子表面活性劑(其為植物油與糖的產物)和任選的增強劑(其包含至少一種聚合物，所述聚合物由包含至少一種不飽和羧酸或其衍生物的單體形成)的浸漬化學品用于處理木片時，紙漿游離度意外地增加。紙漿游離度的增加促進磨漿過程階段的能耗降低。

根據本發明的一個實施方案，非離子表面活性劑為C6–C14脂肪醇與衍生自例如淀粉或葡萄糖漿的葡萄糖的反應產物。優選地，非離子表面活性劑為C8–C14烷基多聚糖苷，有時為C8–C10烷基多聚糖苷。平均聚合度DP可以在1.4–1.6的范圍內。脂肪醇可以通過分裂或轉酯化反應衍生自植物油，例如椰子、棕仁、棕櫚、油菜籽或脂油，并且通過催化高壓水合轉換成脂肪醇。非離子表面活性劑可以通過在高溫下和酸催化劑的存在下由脂肪醇和葡萄糖直接合成來生產。

根據本發明的一個實施方案，基于所述體系的總重量，浸漬體系中非離子表面活性劑的量為至少10重量%，優選至少30重量%，更優選至少50重量%。根據另一優選實施方案，基于所述體系的總重量，體系中非離子表面活性劑的量為10–99.9重量%，優選30–90重量%，更優選50–80重量%。

根據本發明的一個實施方案，除了非離子表面活性劑之外，所述浸漬體系還包含增強劑，所述增強劑包含至少一種聚合物，所述聚合物由包含至少一種不飽和羧酸單體或其衍生物的單體形成。所述不飽和羧酸單體的衍生物包括酰胺和酯。

根據本發明的一個實施方案，增強劑為不飽和羧酸與C1–C10磺酸或其烷基酯的共聚物；陰離子聚丙烯酰胺；或它們的任何混合物。

根據本發明的一個實施方案，不飽和羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、衣康酸、巴豆酸或它們的任何混合物。這意味著，增強劑包含至少一種聚合物，其通過使丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、衣康酸、巴豆酸或它們的任何混合物的單體與諸如丙烯酰胺或磺酸的其它單體一起共聚而形成。

基于所述體系的總重量，體系中增強劑的量可以為<90重量%、優選<70重量%、更優選<50重量%。根據一個實施方案，基于所述體系的總重量，增強劑的量在0.1–90重量%、10–70重量%、更優選20–50重量%的范圍內。