[發(fā)明專利]一種棉織物低溫前處理工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310414233.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103469535A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱永華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州金塔地紡織廠
• 主分類號(hào): D06L1/10
• 分類號(hào): D06L1/10;D06M16/00;D06L1/14;D06B19/00;D06L3/02;D06M101/06
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種棉織物低溫前處理工藝。

背景技術(shù)

棉織物前處理的目的是去除織物上的油劑、漿料及天然雜質(zhì)如棉蠟等，以降低織物上的含雜量，提高織物的吸水性和白度。但不論是退、煮、漂三步法，還是退煮、漂白二步法或退煮漂一步法工藝，都要采用相應(yīng)的助劑，以確保退煮漂質(zhì)量。精練劑應(yīng)具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和分散性。在精練過(guò)程中，精練劑的滲透性能使其能迅速而均勻地滲透到織物、紗線和纖維內(nèi)部，使纖維充分帶液；乳化性能使其能將棉纖維中的蠟狀物質(zhì)、油劑以及殘存的油脂充分乳化、溶解；分散性能使其能將從織物上脫除下來(lái)的果膠物質(zhì)、棉籽殼、蠟狀物質(zhì)等雜質(zhì)均勻地分散在溶液中，防止再沾污，從而有利于雜質(zhì)的去除。但是傳統(tǒng)棉織物及其混紡織物退煮漂加工需消耗大量的水、熱能及化學(xué)助劑，并排放出大量含高濃度污染物的廢水，既耗費(fèi)大量能源，又嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種棉織物低溫前處理工藝的技術(shù)方案。

所述的一種棉織物低溫前處理工藝，其特征在于：對(duì)棉織物依次經(jīng)熱水預(yù)處理、生物酶處理、熱水洗與酶滅活、水洗工序，再采用低溫練漂劑、低溫練漂促進(jìn)劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對(duì)棉織物進(jìn)行處理；所述的熱水預(yù)處理為依次進(jìn)行的兩道熱水處理和一道溫水處理，熱水的溫度為?90-120℃，溫水的溫度為50-70℃；所述的生物酶處理為先浸軋酶退漿液、后進(jìn)行低溫汽蒸，酶退漿液由2-5g/L低溫退漿酶TF-162A和2-4g/L非離子滲透劑組成，酶退漿液的pH值為5.5-10，帶液率為70%-120%，汽蒸溫度控制在50-60℃，汽蒸時(shí)間為50-90min；所述的采用低溫練漂劑、低溫練漂促進(jìn)劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對(duì)棉織物進(jìn)行處理步驟如下：將滲透劑溶于20-30℃的處理浴中，再將紡織品投入處理浴中，保持處理浴均勻循環(huán)流動(dòng)，然后升溫至45-55℃，將低溫練漂促進(jìn)劑、低溫練漂劑、雙氧水加入到處理浴中，調(diào)整pH為7.5-9，處理30-40min，再升溫至65-75℃，加入低溫雙氧水活化劑并在此溫度下處理20-30min，然后進(jìn)入水洗、烘干工序。

所述的一種棉織物低溫前處理工藝，其特征在于所述的每升處理浴中，滲透劑用量5-15g、低溫練漂促進(jìn)劑用量1.5-2.5g、低溫練漂劑用量0.4-1.0g、雙氧水用量10-30g、低溫雙氧水活化劑用量0.5-1.5g。

所述的一種棉織物低溫前處理工藝，其特征在于所述的每升處理浴中，滲透劑用量10g、低溫練漂促進(jìn)劑用量2g、低溫練漂劑用量0.8g、雙氧水用量20g、低溫雙氧水活化劑用量1g。

所述的一種棉織物低溫前處理工藝，其特征在于所述低溫雙氧水活化劑為壬酰氧基苯磺酸鈉。

所述的一種棉織物低溫前處理工藝，其特征在于所述的熱水洗與酶滅活采用90-95℃的兩道熱水洗工藝進(jìn)行滅活。

本發(fā)明工藝流程短、反應(yīng)條件溫和、原料成本低廉、廢水中的C0D和A0X值低、綠色環(huán)保，且處理過(guò)后的織物的白度、毛效、斷裂強(qiáng)度好，能有效去除棉織物中的共生物。

本發(fā)明的工藝對(duì)纖維損傷小，處理后織物的精練效果好、品質(zhì)高，手感柔軟；本發(fā)明將印染能耗大大降低，水、電、汽能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝，非常有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，也大大減輕了環(huán)保、節(jié)能減排的壓力。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的棉織物低溫前處理工藝，先對(duì)棉織物依次經(jīng)熱水預(yù)處理、生物酶處理、熱水洗與酶滅活、水洗工序，再采用低溫練漂劑、低溫練漂促進(jìn)劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對(duì)棉織物進(jìn)行處理；

熱水預(yù)處理為依次進(jìn)行的兩道熱水處理和一道溫水處理，熱水的溫度為?90-120℃，溫水的溫度為50-70℃；

生物酶處理為先浸軋酶退漿液、后進(jìn)行低溫汽蒸，酶退漿液由2-5g/L低溫退漿酶TF-162A和2-4g/L非離子滲透劑組成，酶退漿液的pH值為5.5-10，帶液率為70%-120%，汽蒸溫度控制在50-60℃，汽蒸時(shí)間為50-90min；

采用低溫練漂劑、低溫練漂促進(jìn)劑、低溫雙氧水活化劑和雙氧水在處理浴中對(duì)棉織物進(jìn)行處理步驟如下：將滲透劑溶于20-30℃的處理浴中，再將紡織品投入處理浴中，保持處理浴均勻循環(huán)流動(dòng)，然后升溫至45-55℃，將低溫練漂促進(jìn)劑、低溫練漂劑、雙氧水加入到處理浴中，調(diào)整pH為7.5-9，處理30-40min，再升溫至65-75℃，加入低溫雙氧水活化劑并在此溫度下處理20-30min，然后進(jìn)入水洗、烘干工序。