[發明專利]真空處理混凝土梁施工方法無效
| 申請號: | 201310413979.0 | 申請日: | 2013-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN103452317A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 朱奎 | 申請(專利權)人: | 葉長青 |
| 主分類號: | E04G21/00 | 分類號: | E04G21/00;E04G21/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 處理 混凝土 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種混凝土梁,特別涉及一種真空處理混凝土梁施工方法。
背景技術
混凝土的凝結硬化過程需要一定量的水進行水化反應。混凝土的凝結硬化過程實際上是水和水泥的水化作用過程。水的存在是水泥水化反應的必備條件。當水量很少時,水泥不能充分水化,硬化也將停止;反之,水泥的水化將得以充分進行,強度正常增長。水泥在水化中所需要的理論水灰比為0.23~0.28。但是,按理論水灰比拌制的混凝土不便操作,也不易成型,不僅影響混凝土外觀質量,而且不能保證混凝土硬化后的密實性。在施工中,混凝土的實際水灰比會高于理論水灰比,雖然能增加拌和的流動性,但會影響混凝土在水化反應成型過程中的密實性和強度,并且硬化時間增長,不利于快速施工。
為了解決上述混凝土理論水灰比所造成的流動性小、混凝土的成型操作困難以及實際施工中混凝土水灰比高所造成的密實度和強度降低等矛盾,可以在混凝土梁施工中采用真空混凝土施工工藝,即使用真空泵將易成型、易操作的高水灰比混凝土中多余的水分和空氣抽出,從而得到相應的理論水灰比所具備的混凝土強度和密實度。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種施工質量可靠的真空處理混凝土梁施工方法,提高混凝土梁的強度和密實度。
本發明施工步驟包括:
(一)制作柔性真空吸墊
柔性真空吸墊由橡膠布、塑料網片、過濾布和吸嘴組成。吸墊的制作程序為:把橡皮布和吸嘴連接在一起,吸嘴設置間距為0.6~0.8m,在橡皮布上鋪塑料網片,再把過濾布鋪在網片上,將過濾布和橡皮布沿四周縫合或粘合。
(二)模板處理
模板厚度、木檔斷面要一致,拼縫要嚴實,拼縫處要刨平。對于用于真空處理的模板,模板平整度比普通模板要求更高,模板平整度控制為2mm。將真空吸墊固定在模板上,吸嘴設置在兩側相對稱的模板上。一側模板同一斷面的吸嘴設置個數根據梁高度進行調整。對于高度小于400mm的梁,在同一斷面的吸嘴設置1個;對于高度大于400mm且小于600mm的梁,在同一斷面的吸嘴設置2個;對于高度大于600mm的梁,在同一斷面的吸嘴設置3個。模板加工時,模板面板突出邊框1~2mm,模板安裝時在豎向邊框之間加橡膠密封帶,這樣既能保護面板,又能保證豎向拼接縫質量。
(三)鋼筋操作工藝
鋼筋的保護層采用30mm,鋼筋的保護層比傳統工藝加大5mm,通常情況下梁鋼筋的保護層采用25mm。鋼筋綁扎后,所有扎絲頭須朝向梁斷面的中間。鋼筋放樣時要考慮鋼筋占位避讓關系,鋼筋放樣要滿足錨固長度。為保證混凝土保護層厚度,在梁箍筋上安置塑料卡環,間距為700~800mm,呈梅花形布置。
(四)模板支設
模板面板厚度為40~50mm,模板面板外面設置木龍骨,木龍骨厚度為100~120mm,木龍骨間距不大于300mm。在拼裝模板時,拼接縫處加墊密封條或海綿條。進行模板預拼,為保證拼接縫能夠交圈,預拼后在模板背面彈兩道中心控制線,模板安裝時,要使模板控制線對齊。沿梁縱向每隔400~500mm設置對拉螺栓,對拉螺栓直徑為14~16mm,保證梁混凝土在澆搗過程中整體剛度和穩定性。
(五)混凝土澆筑
混凝土必須連續澆筑,施工縫須留設在明縫處,避免因產生施工冷縫而影響混凝土觀感質量。掌握混凝土振搗時間,以混凝土表面出現均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時為止。振搗棒應在梁斷面內離梁模板內側10cm附近沿周圍振搗,以保證混凝土的密實。嚴禁振搗棒接觸模板。當梁節點鋼筋較密時,振搗棒移動間距約為200mm,同時用振搗棒振搗。
(六)真空吸水作業
真空吸水作業在梁澆筑完混凝土后進行,工序為:機組放在合適地方后,將活接頭安裝在機組和模板的吸嘴上,并用蛇形管連接,然后檢查機組的真空度,機組密封部分的密封情況,活接頭和模板上的吸嘴絲口有無損壞,導水蛇形管內有無臟物堵塞。確認上述各項均無誤時,即可開動機組進行作業。真空吸水作業開始后應立即觀察真空表讀數。若讀數小于350mm汞柱,要檢查各連接部位是否漏氣。
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