[發明專利]大光通量大出光角的LED燈管及其制造方法

無效

• 申請號: 201310413959.3
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN103438378A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 彭雯
• 申請（專利權）人: 彭雯
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V23/00;F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種LED作發光體的LED燈管，尤其是一種以COMMB-LED光源組件為發光光源的大光通量大出光角的LED燈管。

背景技術

目前的LED燈管，多采用用導熱膠將LED單顆燈珠作發光體沾貼到散熱傳熱鋁型材的支承平面上，鋁型材與PC罩無縫扣合制作，而發光體大多采用PCB板印制電路作為獨立燈珠的電路連接板，將發白光的LED通過PCB板上印制電路實現串聯后形成低壓模塊再與恒流電源控制器相聯接。就現有的LED作發光體的燈管來說，其發光體無論是采用矩形電極的直插式燈珠作發光體，還是采用PCB板式的鋁基板上直接邦定LED芯片作發光體，由于PCB板的平面結構特性作為光源的發光角度一般均小于120℃，并且光通量僅能夠實現1400Lm，尤其是照明光源的集成功率較大且散熱處理方式的選擇有限，使LED目光燈管要實現與現在汞觸發日光燈管所實現的2200Lm的光通量的運用受到限制，在高亮度的使用環境中運用受到限制，為克服這種限制而采取的技術措施使加工難度增大的同時也使成本大幅上升。隨著芯片每瓦流明數的提高，電流密度不斷增大，散熱問題已經成為LED發光體作為照明光源集成運用中，尤其是在日光燈燈管密閉使用條件下一個十分突出的問題，為了使LED的芯片結溫控制在60℃以下，一般而言通常采用以下三種方式來實現結溫的迅速外傳，使日光燈殼體表面的熱平衡溫度達到要求：一、加大芯片貼合面背面的金屬散熱片的表面積，二、在封頭端設置強制排風扇，三、在發光體與燈具殼體間填充冷卻液。第一種方式對散熱的改進有限，第二種方式增大了日光燈管的功耗且制造成本高，另外使用中的失效可能性增大，第三種方式雖然較好地解決了散熱問題，但未對LED發光體集成的光的傳播質量作有效改進。另一種LED燈管采用散熱傳熱鋁型材沿軸向內置于玻璃罩管內壁，使LED發光體直接與鋁型材在同一平面內嵌口緊密貼合使鏡面鋁板上的熱量迅速傳到散熱傳熱鋁型材上，鋁型材與玻璃罩有縫貼合制作，由于玻璃罩的傳熱性和透光性都高出PC罩較多使得LED作發光體和玻璃罩形成的封閉空間溫度場勻勻，使得LED芯片的節點溫度有了較大改善，但出光角度仍小于120℃，因此上述LED日光燈燈管均存在缺陷，需要進行改進。

發明內容

本發明的目的是：一、利用V型結構的散熱傳熱鋁型材將以COMMB-LED光源組件(本光源已獲得國家發明專利授權，授權公告號CN102032483B專利號Z1201010292946.1)呈V型布置，從而使COMMB-LED光源的出光角度由120℃增大到270℃。二、通過V型結構的散熱傳熱鋁型材的多散熱筋的布置和并列布置的雙COMMB-LED光源組件布置在不增加單位面積上的芯片熱能堆集量的前題下增大出光光通量，降低每單位流明上的散熱體的總體制造成本。三、將COMMB-LED光源出光方向設置在導熱出光玻璃管內壁，且與光源相對的玻璃管內壁設置調色溫、顯指和均光的擴散膜，消除眩光和光斑。四、在設計結構上為避免震動壞損玻管，將支撐部件上的絕緣連接套設置自適應膠圈，再使其與導熱傳熱鋁型材機械固定連接；五、在燈管軸向兩側的鋁殼蓋頭內將分置的電源整流和PFC值補償模塊和驅動芯片和功能模塊。

為了實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一、一種大光通量大出光角的LED燈管，具有將電源引入COMMB-LED光源組件的供電部分、V型結構的散熱傳熱鋁型材支架部分的絕緣連接套，V型結構的散熱傳熱鋁型材和COMMB-LED光源組件的組合體安裝在玻璃燈管管內，其特征在于：LED燈管的玻璃燈管內部沿燈管的長度方向布置有V型結構的導熱傳熱鋁型材，COMMB-LED光源組件被設置在V型結構的導熱傳熱鋁型材的兩對稱斜面上與導熱傳熱鋁型材緊密貼合接觸，在燈管兩端設置恒流電源，在COMMB-LED光源組件出光方向玻璃管內壁設置實現不同色溫、顯指和均光的擴散膜。

為了從設計結構上避免震動壞損玻管，將支撐部件上的絕緣連接套膠圈槽沿槽的圓周方向注入柔性熱溶性膠體后，將塑料連接套與玻璃管嵌入，固化后制成自適應膠圈墊，再使其與導熱傳熱鋁型材機械固定連接；

在燈管軸向兩側的鋁殼蓋頭內將分置的電源整流和PFC值補償模塊和驅動芯片和濾波電容模塊的功能模塊分別裝入，再用引線導電連接兩PCB板組件電極觸點，使燈管裝配和拆修方便的同時美化燈管外形，提高了系統可靠性和系統修復能力。

本發明的優選技術方案如下：

優選地，所述LED燈管的導熱傳熱鋁型材是V型結構的導熱傳熱鋁型材。