[發(fā)明專利]印制電路板的制作方法及相應(yīng)的印制電路板在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310413943.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104427773A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉大輝;王成立 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 珠海方正科技多層電路板有限公司;北大方正集團(tuán)有限公司;方正信息產(chǎn)業(yè)控股有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00;H05K3/46;H05K1/14 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 519070 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印制 電路板 制作方法 相應(yīng) | ||
1.一種印制電路板的制作方法,其特征在于,包括:
選取所需厚度的銅箔,按照預(yù)設(shè)線路圖形對(duì)所述銅箔進(jìn)行機(jī)械加工處理,去除所述銅箔上需要蝕刻的部分,形成銅箔線路圖形;
根據(jù)所述預(yù)設(shè)線路圖形,采用絕緣材料對(duì)所述銅箔線路圖形進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,填平所述銅箔線路圖形上的線路間隙,得到所述印制電路板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:
對(duì)所述印制電路板表面的絕緣材料進(jìn)行磨平處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:
將所述絕緣材料加熱至不損壞所述銅箔的溫度范圍,并使所述絕緣材料具有流動(dòng)性,以用于執(zhí)行所述絲網(wǎng)印刷;以及
將所述絕緣材料降溫至固態(tài),以形成所述印制電路板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述絕緣材料包括樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂或聚氨酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,還包括:
將多塊按照相同或不同的預(yù)設(shè)線路圖形制成的所述印制電路板,通過(guò)粘接片壓合在一起,以形成多層印制電路板。
7.一種印制電路板的制作方法,其特征在于,包括:
A、選取指定厚度的銅箔,按照預(yù)設(shè)線路圖形對(duì)所述銅箔進(jìn)行機(jī)械加工處理,去除所述銅箔上需要蝕刻的部分,形成銅箔線路圖形;
B、根據(jù)所述預(yù)設(shè)線路圖形,采用絕緣材料對(duì)所述銅箔線路圖形進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,填平所述銅箔線路圖形上的線路間隙,得到銅箔電路板;
C、對(duì)所述銅箔電路板進(jìn)行沉銅、電鍍處理,得到加厚銅箔電路板;
D、按照所述預(yù)設(shè)線路圖形,對(duì)所述加厚銅箔電路板進(jìn)行蝕刻處理,形成電鍍層線路圖形,且所述電鍍層線路圖形與所述銅箔線路圖形相同;
E、根據(jù)所述預(yù)設(shè)線路圖形,采用絕緣材料對(duì)所述電鍍層線路圖形進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,填平所述電鍍層線路圖形上的線路間隙,得到厚銅印制電路板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,還包括:
若步驟C中得到的所述加厚銅箔電路板的銅厚數(shù)值小于預(yù)設(shè)銅厚數(shù)值,則重復(fù)執(zhí)行步驟C至步驟E,直至所述加厚銅箔電路板的銅厚數(shù)值滿足所述預(yù)設(shè)銅厚數(shù)值。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,還包括:
對(duì)所述銅箔電路板和/或所述厚銅印制電路板表面的絕緣材料進(jìn)行磨平處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,還包括:
將所述絕緣材料加熱至不損壞所述銅箔的溫度范圍,并使所述絕緣材料具有流動(dòng)性,以用于執(zhí)行所述絲網(wǎng)印刷;以及
將所述絕緣材料降溫至固態(tài),以形成所述銅箔電路板或所述厚銅印制電路板。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法,其特征在于,所述絕緣材料包括樹(shù)脂。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于,所述樹(shù)脂包括環(huán)氧樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂或聚氨酯。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12在任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,還包括:
將多塊按照相同或不同的預(yù)設(shè)線路圖形制成的所述厚銅印制電路板,通過(guò)粘接片壓合在一起,以形成多層厚銅印制電路板。
14.一種印制電路板的制作方法,其特征在于,包括:
獲取多塊按照相同或不同的預(yù)設(shè)線路圖形制成的印制電路板,其中包括至少一塊采用如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的印制電路板的制作方法制成的印制電路板,以及至少一塊采用如權(quán)利要求7-13中任一項(xiàng)所述的印制電路板的制作方法制成的印制電路板;
通過(guò)粘接片將多塊所述印制電路板壓合在一起,以形成多層厚銅印制電路板。
15.一種印制電路板的制作方法,其特征在于,包括:
獲取多塊按照相同或不同的預(yù)設(shè)線路圖形制成的印制電路板,其中包括至少一塊采用如權(quán)利要求1-6、7-13或14中任一項(xiàng)所述的印制電路板的制作方法制成的印制電路板,以及至少一塊采用傳統(tǒng)方法制成的印制電路板;
通過(guò)粘接片將多塊所述印制電路板壓合在一起,以形成多層厚銅印制電路板。
16.一種印制電路板,其特征在于,采用如權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的印制電路板的制作方法制成所述印制電路板。
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