[發明專利]低濃度大風量有機廢氣處理回收方法及裝置

有效

• 申請號: 201310412976.5
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103463932A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 周長龍;張建軍;王進軍
• 申請（專利權）人: 中節能天辰(北京)環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/04
• 分類號: B01D53/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種低濃度大風量有機廢氣處理回收方法，其特征在于，所述方法為使用蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附有機廢氣中的溶劑，當吸附劑中的溶劑達到設定的飽和度值時使用熱氮氣對吸附劑脫附。

2.根據權利要求1所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收方法，其特征在于，所述熱氮氣對吸附劑脫附后持續循環；當熱氮氣中所含溶劑達到常溫下凝出狀態時，凝結回收熱氮氣中的溶劑。

3.根據權利要求1所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟：

步驟S10.有機廢氣經過預處理后進入蜂窩狀活性炭吸附器（2），吸附凈化，排放凈化后的氣體；

步驟S20.當蜂窩狀活性炭吸附器（2）達到設定的時間或穿透濃度后，對所述蜂窩狀活性炭吸附器（2）充氮；當蜂窩狀活性炭吸附器（2）內的氧含量低于設定值后停止充氮，所述蜂窩狀活性炭吸附器（2）并入脫附系統；

步驟S30.熱氮氣作為脫附氣進入蜂窩狀活性炭吸附器（2），脫附；

步驟S40.使用冷卻后的常溫氮氣對蜂窩狀活性炭吸附器（2）凈化降溫；

步驟S50.重復步驟10至步驟40直至有機廢氣處理完畢。

4.根據權利要求3所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收方法，其特征在于，步驟S30包括下述分步驟：

步驟S31.熱氮氣進入蜂窩狀活性炭吸附器（2），循環脫附；

步驟S32.當熱氮氣中的溶劑濃度達到冷凝溫度下的露點時，冷凝回收熱氮氣中的溶劑；

步驟S33.熱氮氣循環進入蜂窩狀活性炭吸附器（2），循環脫附；

步驟S34.當蜂窩狀活性炭吸附器（2）中溶劑的含量低于設定值時，開啟次級吸附器（7）；

步驟S35.攜帶有溶劑的熱氮氣換熱降溫后進入次級吸附器（7），吸附凈化，形成冷卻后的常溫氮氣。

5.根據權利要求1所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收方法，其特征在于，所述熱氮氣的溫度為80℃-180℃；尤其是，所述熱氮氣的溫度為135℃-155℃；尤其是，所述方法為脫附系統預先充氮；蜂窩狀活性炭吸附器（2）在吸附完成后充氮，然后以無氧狀態并入脫附系統。

6.一種實現權利要求1至5任一所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收裝置，所述裝置包括吸附系統和脫附系統，其特征在于，所述吸附系統使用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，所述脫附系統使用熱氮氣作為脫附氣。

7.根據權利要求6所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收裝置，其特征在于：所述吸附系統包括通過管路依次連接的至少一個預處理裝置（3）、至少一個吸附器（2）和排放風機（1）；

所述脫附系統包括通過管路依次連接的氮氣發生器（20）、換熱器第一端（51）、表冷器（8）、冷凝單元、循環風機（4）、換熱器第二端（52）、以及加熱器（6）；還包括至少一個次級吸附器（7），所述次級吸附器（7）一端連接至氮氣發生器（20）出氣端和冷凝單元的出氣端，所述次級吸附器（7）另一端通過管道連接至加熱器（6）出氣端；所述加熱器（6）出氣端通過管路連接至吸附器（2）排放端；所述次級吸附器（7）上設置有旁通管道，所述旁通管道為脫附不凝氣吸附管道；所述脫附系統設有獨立的充氮管道。

8.根據權利要求7所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收裝置，其特征在于：所述冷凝單元包括連接在所述脫附系統內的冷凝器（9）、連接在所述冷凝器（9）上的儲罐（11）和冷機（10）。

9.根據權利要求6所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收裝置，其特征在于：所述脫附系統為閉合式內循環結構，所述吸附器（2）以固定點嵌入方式連接進入脫附系統。

10.根據權利要求9所述的低濃度大風量有機廢氣處理回收裝置，其特征在于：所述脫附系統上還設有氮氣壓力監控及補償系統（12）。