[發(fā)明專利]球形沸石介孔復(fù)合材料和負(fù)載型催化劑及其制備方法和應(yīng)用以及乙酸乙酯的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310412686.0 | 申請日: | 2013-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN104415795A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 亢宇;張明森;王洪濤;黃文氫 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | B01J32/00 | 分類號: | B01J32/00;B01J35/08;B01J31/26;C07C69/14;C07C67/08 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 球形 沸石介孔 復(fù)合材料 負(fù)載 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 以及 乙酸乙酯 | ||
1.一種球形沸石介孔復(fù)合材料,其特征在于,該球形沸石介孔復(fù)合材料含有沸石和具有一維孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料,而且該球形沸石介孔復(fù)合材料的平均粒徑為30-60微米,比表面積為150-600平方米/克,孔體積為0.5-1.5毫升/克,孔徑呈雙峰分布,且雙峰分別對應(yīng)第一最可幾孔徑和第二最可幾孔徑,所述第一最可幾孔徑小于所述第二最可幾孔徑,且所述第一最可幾孔徑為5-15納米,所述第二最可幾孔徑為10-40納米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其中,相對于100重量份的所述具有一維孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料,所述沸石的含量為1-50重量份,優(yōu)選為20-50重量份。
3.一種制備球形沸石介孔復(fù)合材料的方法,該方法包括以下步驟:
(1)提供具有一維孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料或者制備具有一維孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料的濾餅,作為組分a;
(2)提供硅膠或者制備硅膠的濾餅,作為組分b;
(3)將所述組分a、所述組分b和沸石進行混合和球磨,并將球磨后得到的固體粉末用水制漿,然后將得到的漿料進行噴霧干燥;
其中,所述組分a使得所述球形沸石介孔復(fù)合材料的平均粒徑為30-60微米,比表面積為150-600平方米/克,孔體積為0.5-1.5毫升/克,孔徑呈雙峰分布,且雙峰分別對應(yīng)第一最可幾孔徑和第二最可幾孔徑,所述第一最可幾孔徑小于所述第二最可幾孔徑,且所述第一最可幾孔徑為5-15納米,所述第二最可幾孔徑為10-40納米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,在步驟(3)中,相對于100重量份的所述組分a的用量,所述組分b的用量為1-200重量份,優(yōu)選為50-150重量份;所述沸石的用量為1-50重量份,優(yōu)選為20-50重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,在步驟(1)中,制備具有一維孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料的濾餅的過程包括:在模板劑、三甲基戊烷和乙醇的存在下,將四甲氧基硅烷與酸劑進行接觸,并將接觸后得到的混合物進行晶化和過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,模板劑、乙醇、三甲基戊烷和四甲氧基硅烷的摩爾比為1:100-500:200-500:50-200,優(yōu)選為1:200-400:250-400:70-150。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法,其中,所述模板劑為三嵌段共聚物聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯;所述酸劑為pH值為1-6的乙酸和乙酸鈉緩沖溶液;四甲氧基硅烷與酸劑接觸的條件包括:溫度為10-60℃,時間為10-72小時,pH值為1-7;所述晶化的條件包括:溫度為30-150℃,時間為10-72小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其中,在步驟(2)中,制備硅膠的濾餅的過程包括:將水玻璃與無機酸進行接觸,并將接觸后得到的混合物進行過濾。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中,水玻璃與無機酸接觸的條件包括:溫度為10-60℃,時間為1-5小時,pH值為2-4;所述無機酸為硫酸、硝酸和鹽酸中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求3-5和8中任意一項所述的方法,其中,在步驟(3)中,所述球磨的條件包括:磨球的轉(zhuǎn)速為300-500r/min,球磨罐內(nèi)的溫度為15-100℃,球磨的時間為0.1-100小時;所述噴霧干燥的條件包括:溫度100-300℃,轉(zhuǎn)速為10000-15000r/min。
11.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法,其中,所述組分a為具有一維孔道雙孔分布結(jié)構(gòu)的介孔分子篩材料的濾餅,所述組分b為硅膠的濾餅,所述方法還包括:在步驟(3)的噴霧干燥過程之后,從噴霧干燥得到的產(chǎn)物中脫除模板劑;優(yōu)選地,所述脫除模板劑的條件包括:溫度為300-600℃,時間為10-80小時。
12.由權(quán)利要求3-11中任意一項所述的方法制備的球形沸石介孔復(fù)合材料。
13.一種負(fù)載型催化劑,該催化劑含有載體和負(fù)載在所述載體上的苯磺酸,其特征在于,所述載體為權(quán)利要求1-2和12中任意一項所述的球形沸石介孔復(fù)合材料。
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