[發明專利]一種從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法有效
| 申請號： | 201310412554.8 | 申請日： | 2013-09-11 |
| 公開（公告）號： | CN103436704A | 公開（公告）日： | 2013-12-11 |
| 發明（設計）人： | 劉清雅;李啟超;劉振宇 | 申請（專利權）人： | 北京化工大學 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B34/22;C22B34/36 |
| 代理公司： | 北京康盛知識產權代理有限公司 11331 | 代理人： | 張良 |
| 地址： | 100029 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 釩鈦基 廢棄 催化劑 回收 方法 | ||
1.一種從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，包括如下步驟：
（1）將催化劑制成粒徑小于100目的催化劑粉末；
（2）向所述步驟（1）中的催化劑粉末中加入雙氧水溶液，充分攪拌，然后過濾得到濾液和濾餅；
（3）調節所述步驟（2）中濾液的pH值為3.5-6，然后加熱，直至濾液中析出沉淀，過濾得到V2O5和新濾液；
（4）向所述步驟（2）中得到的濾餅中加入堿液，加熱并攪拌，然后過濾收集濾液，得到偏釩酸鹽和偏鎢酸鹽的混合溶液；
（5）調節所述步驟（4）中混合溶液的pH值為8-10，加入銨鹽，析出沉淀后過濾，得到偏釩酸銨濾餅；然后向本步驟中的濾液中加入濃酸析出鎢酸沉淀。
2.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（2）中，雙氧水溶液的濃度為5-30wt%。
3.根據權利要求1或2所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（2）中，雙氧水溶液中H2O2與催化劑中釩的摩爾比為5-15:1。
4.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（2）中，攪拌時間為0.5-3h。
5.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（3）中，加熱溫度為40-70℃。
6.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（3）中的新濾液與步驟（2）中的雙氧水溶液混合循環使用。
7.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（4）中，堿液的濃度為0.2～10wt%；堿液為NaOH、KOH或兩者的混合溶液。
8.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（4）中，濾餅與堿液的比例為1g:1-10ml。
9.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（4）中，加熱溫度為50-100℃，加熱攪拌時間為0.5-3h。
10.根據權利要求1所述的從含鎢的釩鈦基廢棄脫硝催化劑中回收釩和鎢的方法，其特征在于所述步驟（3）和（5）中，調節pH值的方法是加入鹽酸或硫酸調節。
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