[發(fā)明專利]超厚預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換板單層綜合支撐與控裂控溫施工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310412416.X
• 申請日: 2013-09-12
• 公開（公告）號: CN103806659A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江林;朱銀龍;閔悅;王冬;劉益明;江升
• 申請（專利權(quán)）人: 如皋市江源電力工程有限公司
• 主分類號: E04G21/00
• 分類號: E04G21/00;E04G11/48;E04G21/12;E04G21/02;E04G21/08
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種超厚預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換板單層綜合支撐與控裂控溫施工工藝，其特征在于所述工藝包括：

步驟S1：轉(zhuǎn)換板施工準(zhǔn)備，按一般砼結(jié)構(gòu)施工前必須進(jìn)行的物資準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備，并做好保溫材料及測溫器具的準(zhǔn)備工作；

步驟S2：轉(zhuǎn)換板綜合支撐體系的搭設(shè)，轉(zhuǎn)換板采用單層沿柱鋼結(jié)構(gòu)桁架和托架體系及中間常規(guī)鋼管支撐體系相結(jié)合來替代常規(guī)厚板轉(zhuǎn)換層的三層連續(xù)鋼管腳手架支撐體系；即，轉(zhuǎn)換層的底模在被支撐時，沿柱網(wǎng)格的柱部分由鋼結(jié)構(gòu)桁架和托架體系支撐，柱網(wǎng)格中間部分由常規(guī)鋼管支撐體系支撐；

具體的：

在轉(zhuǎn)換板下方的柱網(wǎng)格對應(yīng)位置設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)桁架和托架體系，將托架與柱預(yù)埋鐵焊接牢固，托架承托的桁架作轉(zhuǎn)換板底模主龍骨，直接將施工荷載通過柱頂托架傳給下部框架柱；

在轉(zhuǎn)換板下方的柱網(wǎng)格中間位置設(shè)置常規(guī)鋼管腳手架體系，常規(guī)鋼管腳手架體系的立桿排架搭設(shè)完畢后，其立桿下鋪鋼板墊板，上端設(shè)置可調(diào)頂托，可調(diào)頂托支承100mm×100mm方木作為轉(zhuǎn)換板底模主楞骨；

步驟S3：轉(zhuǎn)換板支模，在桁架上以及立桿可調(diào)頂托上密排50×100mm木方作為次楞骨；在次楞骨上鋪設(shè)18mm厚竹膠合板模板作為轉(zhuǎn)換層底模，膠合板模板下面鋪設(shè)一層0.6mm厚的塑料薄膜作為保溫層；采用鋼大模板作為轉(zhuǎn)換層側(cè)模；所述側(cè)模板采取單向螺栓連接，將單向螺栓中沒有套絲的一端焊接在鋼筋上，而另一端穿出側(cè)模板并通過“3型扣”與緊貼于側(cè)模板外側(cè)的水平方向鋼管相連接；

步驟S4：轉(zhuǎn)換板暗梁鋼筋綁扎，首先建立鋼筋綁扎平臺，鋼筋綁扎平臺以轉(zhuǎn)換板底模為主要平臺，并在轉(zhuǎn)換板底模上搭設(shè)輔助腳手架，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)換板暗梁鋼筋骨架的綁扎；轉(zhuǎn)換板暗梁鋼筋骨架綁扎時，先穿暗梁鋼筋骨架四角的主筋，并在其下方2-3cm處設(shè)置簡易腳手架承托，簡易腳手架連接在兩側(cè)輔助腳手架上；再穿暗梁鋼筋骨架的箍筋，用鋼絲將主筋與箍筋綁扎連接成一個暗梁鋼筋骨架；?

步驟S5：轉(zhuǎn)換板內(nèi)各層鋼筋的綁扎及預(yù)應(yīng)力筋的安裝，轉(zhuǎn)換板鋼筋綁扎自下而上分成板底或以上層數(shù)的轉(zhuǎn)換板雙向鋼筋網(wǎng)；在轉(zhuǎn)換板各層鋼筋網(wǎng)下方采用Φ25鋼筋作為豎向立柱，立柱雙向間距為980×980mm，在豎向立柱上焊接Φ28通長鋼筋作為上方鋼筋網(wǎng)的支架；并在相鄰的立柱之間用“X”型斜撐焊接固定；

預(yù)應(yīng)力筋的安裝，采用先穿束法，在波紋管安裝到位后、砼澆筑前將預(yù)應(yīng)力筋穿入；?

步驟S6：砼配制，砼的原材料選用低水化熱的P.O42.5水泥、中砂、碎石并摻加粉煤灰、聚丙烯纖維和高效減水緩凝劑，

步驟S7：轉(zhuǎn)換板的澆筑、預(yù)應(yīng)力筋張拉及砼的養(yǎng)護(hù)，轉(zhuǎn)換板分為多層次澆筑，

首先進(jìn)行先澆板的澆筑，采用分段分層斜面澆筑法，并由轉(zhuǎn)換板中心開始向兩側(cè)分的對稱澆筑路線，每層澆筑厚度為280-320mm；且分段澆筑時間不能超過先澆筑砼的初凝時間；

先澆板的一層砼澆筑后，立即進(jìn)行砼的振搗，振搗點包括兩道振搗點，前道振搗點布置在砼卸料點，后道振搗點布置在底排鋼筋處和砼坡腳處；先振搗砼卸料點處砼，然后再全面振搗；

振搗完成后，在砼初凝后和終凝前進(jìn)行張拉，且在砼達(dá)到設(shè)計強度100%以上后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，采用從中間向兩邊順序兩端張拉；張拉時，轉(zhuǎn)換板X向、Y向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用多臺千斤頂分別從兩端同時進(jìn)行集束張拉；

先澆筑完下層次砼后，將其上方轉(zhuǎn)換板鋼筋網(wǎng)上的浮漿清理干凈后，用膠合板鋪蓋在鋼筋網(wǎng)上，待砼終凝后就開始澆水養(yǎng)護(hù)；

在先澆板的砼強度達(dá)到90%以后，利用先澆板和轉(zhuǎn)換板綜合支撐體共同承擔(dān)上層次疊澆層砼的施工荷載，進(jìn)行上層次疊澆層的澆筑、養(yǎng)護(hù)；

步驟S8：轉(zhuǎn)換板結(jié)構(gòu)檢查驗收。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超厚預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換板單層綜合支撐與控裂控溫施工工藝，其特征在于：所述步驟S2中，立桿排架的立桿縱、橫向水平間距均不大于500mm，立桿距墻柱邊距離不大于200mm；立桿排架的立桿上設(shè)三道水平橫拉桿，其中，立桿排架下端設(shè)一道距地面300mm的水平拉結(jié)掃地桿作為第一道橫拉桿；再向上按1700mm在立桿排架中部設(shè)置水平橫拉桿；第三道橫拉桿設(shè)置于立桿排架頂部，距頂部430mm；且各橫拉桿端部頂緊墻柱砼面；立桿水平方向每2000-2500mm設(shè)剪刀撐，并與立桿拉結(jié)形成整體。