[發(fā)明專利]一種鋰電池用涂碳鋁箔的生產(chǎn)方法及設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310411728.9
• 申請(qǐng)日: 2013-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN103474617A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁志剛;李濤;黃子欣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊海燕
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 黃良寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到鋰電池使用過程中使用的涂碳鋁箔涂布碳導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)方法及設(shè)備方面。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有鋰電池用涂碳鋁箔的生產(chǎn)方法是直接在鋁箔上用涂布機(jī)涂上碳導(dǎo)電漿料，再經(jīng)過加熱的流動(dòng)氣體烘干，這種方法有以下問題：1、鋁箔表面光滑，生產(chǎn)出的涂碳鋁箔涂碳層附著力較差易剝落，為提高附著力而增加碳導(dǎo)電漿料的粘結(jié)劑，會(huì)降低涂碳層的導(dǎo)電率。2、鋁箔表面存在氧化鋁膜，影響涂碳鋁箔的導(dǎo)電性能。?

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有鋰電池用涂碳鋁箔涂碳層附著力較差易剝落，涂碳層的導(dǎo)電率的技術(shù)不足，而提出一種鋰電池用涂碳鋁箔的生產(chǎn)方法及設(shè)備。?

為解決本發(fā)明所提出的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為：一種鋰電池用涂碳鋁箔的生產(chǎn)方法，其特征在于所述方法包括有如下步驟：?

1)、毛化步驟，鋁箔連續(xù)勻速經(jīng)過充滿氮?dú)獾拿刻枷洌诿刻枷渲杏玫獨(dú)鈿饬鲾y帶鋁粉微粒噴向鋁箔表面，對(duì)鋁箔表面進(jìn)行摩擦，使其表面毛化并去除表面的氧化鋁層，毛化后的鋁箔采用氮?dú)鈿饬魅コ砻驿X粉微粒；

2)、涂碳步驟，在毛化涂碳箱中，將碳導(dǎo)電漿料涂在毛化和吹干凈后的鋁箔表面；

3)、加熱烘干步驟，將涂有碳導(dǎo)電漿料的鋁箔傳入加熱烘干箱中，往加熱烘干箱注入加熱的清潔空氣將碳導(dǎo)電漿料烘干。

毛化步驟中采用壓力在0.2-0.5kg之間的純度為99.99%以上的氮?dú)鈿饬鲾y帶8-15微米粒度純度大于99.9%的不規(guī)則鋁粉微粒對(duì)鋁箔表面進(jìn)行摩擦。?

去除毛化后的鋁箔表面鋁粉微粒時(shí)，用壓力在0.2-0.5kg之間的純度為99.99%以上氮?dú)鈿饬鲗?duì)已毛化的鋁箔去除表面鋁粉微粒。?

毛化涂碳箱中保持純度為99.99%以上的氮?dú)鈿饬髋c鋁箔移動(dòng)相反的方向單向流動(dòng)。?

加熱烘干步驟中，加熱烘干箱通入溫度在80-110°C的清潔空氣，清潔空氣沿鋁箔運(yùn)動(dòng)方向單向流動(dòng)對(duì)鋁箔上的碳導(dǎo)電漿料烘干。?

生產(chǎn)過程保持毛化涂碳箱內(nèi)氣體壓力高于加熱烘干箱。?

實(shí)現(xiàn)所述方法的配套設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括有毛化涂碳箱和加熱烘干箱；所述的毛化涂碳箱與加熱烘干箱之間通過鋁箔通道連接，在所述的毛化涂碳箱的一側(cè)設(shè)有放轉(zhuǎn)軸，在所述的加熱烘干箱的一側(cè)設(shè)有收卷軸，收卷軸上連接有收卷電機(jī)；所述的毛化涂碳箱上設(shè)有鋁箔入口，所述的加熱烘干箱上設(shè)有鋁箔出口；在所述的毛化涂碳箱內(nèi)設(shè)有水平光滑的平面支板，在所述的平面支板上方從進(jìn)料端到出料端依次設(shè)有連接鋁粉儲(chǔ)罐和氮?dú)夤薜匿X粉噴口、連接氮?dú)夤薜臍獯祾邍娍诩斑B接涂布機(jī)的漿料噴口；所述的加熱烘干箱上設(shè)有加熱清潔空氣入口和加熱清潔空氣出口。?

所述的毛化涂碳箱上的鋁箔入口設(shè)于毛化涂碳箱底部；鋁箔入口的內(nèi)側(cè)和外側(cè)各設(shè)有一個(gè)滾軸。?

所述的毛化涂碳箱上的鋁箔入口設(shè)有風(fēng)機(jī)。?

所述的毛化涂碳箱上的鋁箔入口設(shè)有測氮?dú)鉂舛缺怼?

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用在充滿氮?dú)獾拿刻枷渲杏玫獨(dú)鈿饬鲾y帶鋁粉微粒噴向鋁箔表面，對(duì)鋁箔表面進(jìn)行摩擦，使其表面毛化并去除表面的氧化鋁層，毛化涂碳箱鋁箔表面毛化去除了氧化鋁膜，增加碳導(dǎo)電漿料的接觸面，更易于與碳導(dǎo)電漿料附著，形成的涂碳層不易脫落，而且增加了涂碳鋁箔的導(dǎo)電性能。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。?

圖中各標(biāo)志分別為：1－放卷軸，2－收卷軸，3－鋁箔，4－滾軸，5－毛化涂碳箱，6－氮?dú)夤蓿?－風(fēng)機(jī)，9－測氮?dú)鉂舛缺恚?1－鋁粉儲(chǔ)罐，13－涂布機(jī)，14－鋁粉噴口，15－氮?dú)獯祾邍娍冢?6－漿料噴口，17－平面支板，18－收卷電機(jī)，19－高純氮?dú)馊肟冢?0－鋁箔入口，21－加熱清潔空氣入口，22－加熱清潔空氣出口，23－加熱烘干箱，24－鋁箔通道，25－鋁箔出口。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地說明。?

本發(fā)明一種鋰電池用涂碳鋁箔的生產(chǎn)方法，包括有如下依次進(jìn)行的步驟：毛化步驟、涂碳步驟及加熱烘干步驟。?