[發(fā)明專利]工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310411617.8
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103452734A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳德新;龐輝春;戴健;李延頻
• 申請（專利權(quán)）人: 河南新飛紀(jì)元科技有限公司
• 主分類號: F03B3/02
• 分類號: F03B3/02;F03B15/02
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務(wù)所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

1.一種工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置，以超低比轉(zhuǎn)速的多級水力透平、高壓液體管道、閥門、三相同步交流發(fā)電機和控制器構(gòu)成，其特征在于，多級水力透平（5）上部的進(jìn)口段（3）經(jīng)第一閥門（2）與高壓液體管道（1）連接，多級水力透平（5）通過主軸（6）與三相同步交流發(fā)電機（4）相連，高壓液體流經(jīng)多級水力透平（5）產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)機械能，多級水力透平（5）按超低比轉(zhuǎn)速設(shè)計，與三相同步交流發(fā)電機（4）的轉(zhuǎn)速相匹配，發(fā)出三相交流電，多級水力透平（5）下部的出口尾水管（7）與第二閥門（8）相連通，第二閥門（8）與低壓液體管道（9）相連通，經(jīng)過多級水力透平（5）做功后的低壓液體通過水力透平的出口尾水管（7），再經(jīng)過多級水力透平出口的第二閥門（8）進(jìn)入與第二閥門（8）相連通的低壓液體管道（9）內(nèi)，高壓液體管道（1）的高壓端（A）與低壓液體管道（9）的低壓側(cè)（B）之間裝有減壓管道機構(gòu)，控制器（13）分別與第一閥門（2）、第二閥門（8）、減壓管道機構(gòu)的第三閥門（14）、第四閥門（11）相連，構(gòu)成閥門控制結(jié)構(gòu)，當(dāng)多級水力透平構(gòu)成的發(fā)電機構(gòu)因故跳閘突然關(guān)閉時，閥門聯(lián)調(diào)的控制器（13）在逐漸打開減壓管路低壓側(cè)的第四閥門（11）和高壓側(cè)的第三閥門（14）的同時，逐漸關(guān)閉第一閥門（2）和第二閥門（8），液體經(jīng)減壓閥（12）減壓后流到低壓管道去，既保證了脫硫或脫碳液體的不中斷，又保證了多級水力透平的安全控制，不受用于發(fā)電的多級水力透平停機的影響。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置，其特征在于，所述的多級水力透平（5）是由多個按超低比轉(zhuǎn)速設(shè)計的單級水力透平依次串聯(lián)構(gòu)成多級水力透平組合結(jié)構(gòu)，每個超低比轉(zhuǎn)速設(shè)計的水力透平是由機殼、轉(zhuǎn)輪和導(dǎo)葉構(gòu)成，多級轉(zhuǎn)輪（5-3）均裝在主軸（6）上，機殼（5-2）的進(jìn)水口處內(nèi)裝有導(dǎo)葉（5-1），轉(zhuǎn)輪與導(dǎo)葉裝在機殼（5-2）內(nèi)的中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置，其特征在于，所述的減壓管道機構(gòu)是由第三閥門（14）、減壓閥（12）、第四閥門（11）依次串聯(lián)在一起，第三閥門（14）的進(jìn)水口與高壓液體管道（1）的高壓端（A）相連，第四閥門（11）的出水口與低壓液體管道（9）的低壓側(cè)（B）相連構(gòu)成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置，其特征在于，所述的第一閥門（2）、第二閥門（8）、第三閥門（14）、第四閥門（11）均為結(jié)構(gòu)相同的電動閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置，其特征在于，所述的高壓液體管道（1）上裝有高壓管道的壓力表（15），用于監(jiān)視高壓液體管道的壓力，低壓液體管道（9）上裝有低壓管道的壓力表（10），用于監(jiān)視低壓液體管道的壓力，并為閥門聯(lián)動的控制器提供信號。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)流體高余壓回收水力透平發(fā)電裝置，其特征在于，所述的水力透平每個單級轉(zhuǎn)輪的超低比轉(zhuǎn)速為50-70m·kW。