[發(fā)明專利]內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310411495.2
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103464841A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊宏
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫天鴻機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及五金工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐。

背景技術(shù)

直槽絲錐是一種常用的內(nèi)螺紋加工工具，直槽絲錐通用性較強(qiáng)，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也最便宜，直槽絲錐因其排屑槽為直形槽而得名。現(xiàn)有的直槽絲錐存在著工作部分表面硬度不高、耐磨性不好，使用壽命短的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐，結(jié)構(gòu)合理，工作部分表面硬度高，耐磨性好，使用壽命長。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐，包括：絲錐柄部和絲錐工作部，所述絲錐工作部上設(shè)置有螺紋切削齒和排屑直槽，所述絲錐工作部的前端上設(shè)置有切削錐，所述切削錐的長度為螺紋切削齒螺距的2倍，所述絲錐工作部的外表面上設(shè)置有三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層，所述三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為15~18微米。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述螺紋切削齒的螺距為0.35毫米。?

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為16微米。?

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述排屑直槽的個數(shù)為4個。?

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐，結(jié)構(gòu)合理，工作部分表面硬度高，耐磨性好，使用壽命長。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐，包括：絲錐柄部和絲錐工作部，所述絲錐工作部上設(shè)置有螺紋切削齒和排屑直槽，所述絲錐工作部的前端上設(shè)置有切削錐，所述切削錐的長度為螺紋切削齒螺距的2倍，具有較好的切削效果。

所述絲錐工作部的外表面上設(shè)置有三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層，所述三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為15~18微米，所述三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層有效提高了絲錐工作部外表面的硬度和耐磨性能，延長了絲錐的使用壽命，充分滿足使用要求。

所述螺紋切削齒的螺距為0.35毫米。?

所述三氧化二鋁硬質(zhì)耐磨涂層的厚度為16微米。?

所述排屑直槽的個數(shù)為4個。

本發(fā)明內(nèi)螺紋加工用直槽絲錐，結(jié)構(gòu)合理，工作部分表面硬度高，耐磨性好，使用壽命長。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。