[發明專利]一種全自動巧克力澆注機

無效

• 申請號: 201310411483.X
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103461624A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 夏玉林
• 申請（專利權）人: 蘇州麥克食品機械塑膠有限公司
• 主分類號: A23G1/04
• 分類號: A23G1/04
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術領域

本發明涉及食品機械領域，特別是涉及一種全自動巧克力澆注機。

背景技術

巧克力是一種以可可脂為連續相，糖和可可粉等微粒為分散相的高度分散高度乳化的多相分散體系?？煽芍乔煽肆Φ闹匾煞?，一般占到30%-40%，而可可脂存在同質多晶現象，當可可脂冷卻結晶凝固時，可可脂充當膠粘劑，使巧克力中其他組分固定，因此可可脂的結晶及同質多晶性質決定了巧克力的品質，是巧克力澆注工藝的基礎，也影響巧克力在儲存過程中的品質變化。

目前使用的巧克力澆注機，其烘模時間久，生產率低下，能源消耗大，且調溫、控溫技術較差，大大影響了巧克力的品質。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種全自動巧克力澆注機，能夠縮短烘模時間，提高生產效率，使巧克力具有更佳的外觀、口感和質量。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種全自動巧克力澆注機，包括：依次設置的預熱腔、烘模腔、澆注腔、振實腔、冷卻腔、脫模腔，以及連接各個腔室的傳送帶和控制各個腔室及傳送帶工作的PLC控制系統，所述預熱腔與所述烘模腔通過中間設置的一塊可開合的隔板緊密相連。

在本發明一個較佳實施例中，所述烘模腔內設置有用于加熱的電阻絲，以及控制和調節電阻絲加熱溫度的感應器，所述感應器與所述PLC控制系統電性連接。

在本發明一個較佳實施例中，所述澆注腔內設置有若干不同形狀的澆注頭。

在本發明一個較佳實施例中，所述澆注頭的形狀包括圓形、橢圓形和多邊形。

在本發明一個較佳實施例中，所述隔板上均勻設置有若干孔洞。

本發明的有益效果是：通過在緊密相連的預熱腔和烘模腔之間設置一塊可開合的帶有均勻孔洞的隔板，使待加工的巧克力模具提前預熱，可縮短后續的烘模時間，提高生產效率，同時采用PLC控制系統內的溫控裝置對烘模腔、澆注腔和冷卻腔進行自動控溫，使巧克力的外觀、口感、質量更優。

附圖說明

圖1是本發明一種全自動巧克力澆注機的連接示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、預熱腔，2、烘模腔，21、電阻絲，3、澆注腔，31、澆注頭，4、振實腔，5、冷卻腔，6、脫模腔，7、傳送帶，8、PLC控制系統，9、隔板。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種全自動巧克力澆注機，包括：依次設置的預熱腔1、烘模腔2、澆注腔3、振實腔4、冷卻腔5、脫模腔6，以及連接各個腔室的傳送帶7和控制各個腔室及所述傳送帶7工作的PLC控制系統8，所述預熱腔1與所述烘模腔2通過中間設置的一塊可開合的隔板9緊密相連，且所述隔板9上均勻設置有若干孔洞，所述烘模腔2內的熱度可通過所述隔板9上的孔洞透出，使所述預熱腔1也具有一定的溫度，一般可達到所述烘模腔2的烘模溫度的60%-70%，當一個制作巧克力的模具進入所述烘模腔2內進行烘模的時候，可將下一個待制作巧克力的模具放入所述預熱腔1內進行預熱，這樣可縮短烘模時間，提高生產效率。

所述烘模腔2內設置有用于加熱的電阻絲21，以及控制和調節所述電阻絲21加熱溫度的感應器，所述感應器與所述PLC控制系統8電性連接，通過PLC控制系統8可控制和調節所述烘模腔2內的溫度。

所述澆注腔3內設置有若干不同形狀的澆注頭31，所述澆注頭31的形狀包括圓形、橢圓形和多邊形，可以加工各種形狀、各種顏色、各種品種的巧克力，功能齊全，通用性強。

所述澆注頭31內的漿料采用水箱電加熱，通過PLC控制系統8上的溫控開關自動控溫，利用熱水循環使加熱溫度更加精確。

所述振實腔4采用振動裝置將巧克力模具內的漿料壓實；接著通過傳送帶7將含有巧克力漿料的模具輸送至所述冷卻腔5，利用所述冷卻腔5內壁上設置的冷源對模具內的巧克力漿料進行降溫，使其冷卻成型，所述冷卻腔5內還設有與所述PLC控制系統8上的溫控開關電性連接的溫度控制器，用于調節和控制所述冷卻腔5內溫度；再通過傳送帶7將模具內冷卻成型的巧克力漿料輸送至所述脫模腔6，利用所述脫模腔6內的脫模裝置使制成的巧克力脫離模具，最后進入包裝工序。