[發明專利]一種新型塑料管材及其制備方法無效
| 申請號: | 201310411446.9 | 申請日: | 2013-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN103665681A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 劉煜明 | 申請(專利權)人: | 東臺市天龍塑料制品廠 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L51/04;C08L33/12;C08K3/22 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 224200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 塑料 管材 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及塑料管材領域,具體涉及一種新型塑料管材及其制備方法。
背景技術
塑料管材作為一種現代化的生產、生活必不可少的材料,已經深入到現代社會的各個方面。傳統的塑料管材僅僅滿足于最基本的使用——作為液體或者氣體的流動通道。隨著客戶的要求不斷提高,塑料管材在耐火性、抗沖擊性等方面遠遠達不到客戶的要求。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足,提供一種耐火性好、抗沖擊性強的一種新型塑料管材及其制備方法。
本發明采用的技術方案是:
本發明所述的一種新型塑料管材按以下重量份配比:聚全氟乙丙烯?100?~?150?份,MBS樹脂?10?~?30?份,鈣鋅穩定劑?0.5?~?1.5?份,聚乙烯蠟0.3?~?0.6?份,鈦白粉2?~?3?份,氫氧化鎂0.2份。
進一步,所述新型塑料管材按以下重量份配比:聚全氟乙丙烯?100?~?150?份,MBS樹脂?10?~?30?份,鈣鋅穩定劑?0.5?~?1.5?份,聚乙烯蠟0.3?~?0.6?份,鈦白粉2?~?3?份,氫氧化鎂0.2份,氧化鋅0.3份。
進一步,所述新型塑料管材按以下重量份配比:聚全氟乙丙烯?100?~?150?份,MBS樹脂?10?~?30?份,鈣鋅穩定劑?0.5?~?1.5?份,聚乙烯蠟0.3?~?0.6?份,鈦白粉2?~?3?份,氫氧化鎂0.2份,氧化鋅0.3份,紫外線吸收劑0.1-0.15份。
進一步,所述新型塑料管材按以下重量份配比:聚全氟乙丙烯?100?~?150?份,MBS樹脂?10?~?30?份,鈣鋅穩定劑?0.5?~?1.5?份,聚乙烯蠟0.3?~?0.6?份,鈦白粉2?~?3?份,氫氧化鎂0.2份氧化鋅0.3份,紫外線吸收劑0.1-0.15份,重質碳酸鈣?0?~?10?份。
一種新型塑料管材的制備方法,包括如下步驟:
(1)?將原料在100-110℃下的熱混機中熱混,再在30-40℃的冷混機中冷混,所述原料按如下重量份配比,聚全氟乙丙烯?100?~?150?份,MBS樹脂?10?~?30?份,鈣鋅穩定劑?0.5?~?1.5?份,聚乙烯蠟0.3?~?0.6?份,鈦白粉2?~?3?份,氫氧化鎂0.2份;
(2)?將混合好的料送入螺桿擠出機,螺桿轉速為20?~?30r/min,口模連接器溫度140-160℃,口模溫度150-210℃?;
(3)用水噴淋冷卻。
進一步,所述原料的配比中,還包括按重量份計的氧化鋅0.3份。
進一步,所述原料的配比中,還包括按重量份計的紫外線吸收劑0.1-0.15份。
進一步,所述原料的配比中,還包括按重量份計的重質碳酸鈣?1?~?10?份。
采用上述技術方案后,本發明有益效果為:1、耐火性強,由于在塑料管材的原料配比中加入了氫氧化鎂,大大提高了塑料管材的耐火性;2、抗沖擊性強,由于在塑料管材的原料配比中加入了MBS數值,大大提高了塑料管材的抗沖擊性。
具體實施方式
實施例1
(1)?將聚全氟乙丙烯?100kg,MBS樹脂?10?kg,鈣鋅穩定劑?0.5?kg,聚乙烯蠟0.3?kg,鈦白粉2?kg,氫氧化鎂0.2?kg在100℃下的熱混機中熱混,再在30℃的冷混機中冷混;
(2)?將混合好的料送入螺桿擠出機,螺桿轉速為20?r/min,口模連接器溫度140℃,口模溫度150℃?;
(3)用水噴淋冷卻。
實施例2
(1)?將聚全氟乙丙烯?125kg,MBS樹脂?20?kg,鈣鋅穩定劑?1?kg,聚乙烯蠟0.45?kg,鈦白粉2.5?kg,氫氧化鎂0.2?kg在105℃下的熱混機中熱混,再在35℃的冷混機中冷混;
(2)?將混合好的料送入螺桿擠出機,螺桿轉速為25r/min,口模連接器溫度150℃,口模溫度180℃?;
(3)用水噴淋冷卻。
實施例3
(1)?將聚全氟乙丙烯150?kg,MBS樹脂?30kg,鈣鋅穩定劑1.5?kg,聚乙烯蠟0.6?kg,鈦白粉3?kg,氫氧化鎂0.2?kg在110℃下的熱混機中熱混,再在40℃的冷混機中冷混;
(2)?將混合好的料送入螺桿擠出機,螺桿轉速為30r/min,口模連接器溫度160℃,口模溫度210℃?;
(3)用水噴淋冷卻。
實施例4
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