[發(fā)明專利]一種加氣混凝土砌塊的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310411426.1
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103467026A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蒲建忠;蘇振彪
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇振彪
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/02
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 張華芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種墻體材料，具體說是一種加氣混凝土砌塊的制備方法。

背景技術(shù)

隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，城鄉(xiāng)房屋建設(shè)及其它工程建設(shè)在相當(dāng)長的時期內(nèi)有增無減，對墻體材料的需求越來越大，蒸壓加氣混凝土砌塊是首推的大幅度節(jié)能的新型墻體材料之一。每生產(chǎn)1萬塊磚平均標(biāo)準煤耗1.3噸，而蒸壓加氣混凝土砌塊的單位煤耗僅為0.8噸/萬塊，生產(chǎn)能耗節(jié)約40%，所以用蒸壓加氣混凝土砌塊取代粘土實心磚節(jié)能幅度是非常可觀的。蒸壓加氣混凝土砌塊主要利用粉煤灰和脫硫石膏做為原料生產(chǎn)，這些原料約占到原料總質(zhì)量的70%，均為國電電力酒泉發(fā)電公司所排放的固廢資源。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，本發(fā)明的目的在于公開一種加氣混凝土砌塊的制備方法。

一種加氣混凝土砌塊的制備方法，其步驟如下：

a．將粉煤灰、石膏送入濕磨機磨細成料，得混合物A，輸送到料倉中貯存?zhèn)溆茫?/p>

b．將生石灰送入顎式破碎機粗碎，出料顆粒度為20~80毫米，粗碎后進入雙倉球磨機粉磨后，經(jīng)80微米孔篩篩取后，得細石灰，送入石灰倉中貯存?zhèn)溆茫?/p>

c．將a步驟得到的混合物A、b步驟得到的細石灰和水泥加入至澆注攪拌機中，再加入鋁粉膏和水，然后加溫攪拌，其溫度為40~45℃，攪拌時間為5~7分鐘，最后澆注到模具中；

d．料漿在模具中加氣、膨脹、硬化，而后將胚體切割成所需規(guī)格后送入蒸壓釜中蒸養(yǎng)，成品經(jīng)檢驗都入庫。

上述的粉煤灰、石灰粉、水泥、石膏、鋁粉膏按重量比配比，其比例為70~79:15~18:4~6:7~9:0.06~0.09。

上述的加氣、膨脹、硬化在靜停室內(nèi)進行，其靜停時間為1.5~2小時，靜停室內(nèi)溫度在至少40攝氏度。

上述的生產(chǎn)工藝中，采用了三相全自動補償式電力穩(wěn)壓系統(tǒng)。

上述生產(chǎn)工藝中增加的三相全自動補償式電力穩(wěn)壓系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有容量大、效率高、無波開畸變、電壓調(diào)節(jié)平衡等優(yōu)點，而且負載廣泛，能隨瞬時超載，可長期連續(xù)工作，我們通過技術(shù)改造和技術(shù)對接，在加氣混凝土砌塊的制備生產(chǎn)工藝中增加了三相全自動補償式電力穩(wěn)壓系統(tǒng)，有效保證了電壓穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效能。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過精確配料，使用定點澆注成型工藝，與熱室初凝工段相結(jié)合，降低漿料熱量損失，減少蒸汽通入量，實現(xiàn)廢蒸汽的進一步壓縮減量處理。

2、本發(fā)明充分利用壓縮機加壓回收蒸養(yǎng)罐內(nèi)的廢蒸汽，能夠減少CO₂排放，提高資源的綜合利用率，最大化地避免產(chǎn)品生產(chǎn)和使用過程中產(chǎn)生能源浪費和環(huán)境污染物，推動清潔生產(chǎn)工作的全面實施和發(fā)展，促進經(jīng)濟與社會可持續(xù)發(fā)展，獲得良好的節(jié)能減排效果，取得顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

3、本發(fā)明在生產(chǎn)制備工藝中，采用了三相全自動補償式電力穩(wěn)壓系統(tǒng)，本穩(wěn)壓系統(tǒng)設(shè)有過壓、過流、缺相、相序保護及機械故障自動保護，當(dāng)外界的供電網(wǎng)絡(luò)電壓波動或負載變化而造成電壓波動時，該系統(tǒng)起到自動補償和穩(wěn)定電壓作用，有效保證了電壓穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效能。

4、本發(fā)明是緊緊圍繞資源綜合利用、環(huán)境保護以及建筑節(jié)能等概念的新型墻體材料,?采用可靠的工藝、設(shè)備、技術(shù),?為新型墻材發(fā)展和利廢節(jié)能事業(yè)做出貢獻,?由于此技術(shù)的節(jié)能優(yōu)勢、社會效益優(yōu)勢和經(jīng)濟效益優(yōu)勢等優(yōu)越性，使其在建筑工程中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用。

具體實施方式

實施例1

一種加氣混凝土砌塊的制備方法，其步驟如下：

a．將粉煤灰、石膏送入濕磨機磨細成料，得混合物A，輸送到料倉中貯存?zhèn)溆茫?/p>

b．將生石灰送入顎式破碎機粗碎，出料顆粒度為20~80毫米，粗碎后進入雙倉球磨機粉磨后，經(jīng)80微米孔篩篩取后，得細石灰，送入石灰倉中貯存?zhèn)溆茫?/p>

c．將a步驟得到的混合物A、b步驟得到的細石灰和水泥加入至澆注攪拌機中，再加入鋁粉膏和水，然后加溫攪拌，其溫度為40℃，攪拌時間為6分鐘，最后澆注到模具中；

d．料漿在模具中加氣、膨脹、硬化，而后將胚體切割成所需規(guī)格后送入蒸壓釜中蒸養(yǎng)，成品經(jīng)檢驗都入庫。

上述粉煤灰、石灰粉、水泥、石膏、鋁粉膏按重量比配比，其比例為74:16:4:6:0.08。

上述加氣、膨脹、硬化在靜停室內(nèi)進行，其靜停時間為2小時，靜停室內(nèi)溫度至少為40攝氏度。

實施例2?

一種加氣混凝土砌塊的制備方法，其步驟如下：