[發明專利]一種新型螺旋離心機

無效

• 申請號: 201310411403.0
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103480508A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 姜大志;孫俊蘭
• 申請（專利權）人: 鹽城工學院
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

技術領域

本發明涉及一種離心機，具體涉及一種新型螺旋離心機。

背景技術

臥式螺旋離心分離機是液固混合物實現連續分離的主要分離設備之一。目前已有的臥式螺旋離心機處理能力偏低，且能耗較高、分離效率低。臥式螺旋離心機的分離效率是臥式螺旋離心機重要性能指標，目前已有離心機提高分離效率的主要措施是提高旋轉速度以增加分離因素。另一種措施是延長分離時間來提高分離效率。這兩種措施雖然可實現提高分離效率的作用，但都要以增加消耗動力能源為代價的，而且轉速的提高和時間的延長都是有限的，所以必須從其他途徑來尋求提高分離效率的技術和方法，這也是從事這項技術開發人員長期追求的方向。

因此，很有必要在現有技術的基礎上，研究開發一種結構設計合理，可操作性強，能耗低，分離效率高的新型螺旋離心機。

發明內容

發明目的：本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種設計合理、可操作性強，能耗低，分離速度快，分離效率高的新型螺旋離心機。

技術方案：為了實現本發明的目的，本發明采用的技術方案為：

一種新型螺旋離心機，它包括轉鼓，設在轉鼓內的螺旋轉子，插入在螺旋轉子內的進料管，所述的螺旋轉子包括圓柱體段和圓錐體段，圓柱體段的外表面上設有螺旋葉片I，圓錐體段外表面上設有螺旋葉片II，所述的圓柱體段外表面的上開設有供液體或固體通過的孔洞；

????所述的圓柱體段內部開設有喇叭狀的空腔，所述的進料管與喇叭狀的空腔的小端相連通，喇叭狀的空腔的大端位置開設有混合物出料孔；

所述的轉鼓的圓柱體端開設有液體排出口，轉鼓的圓椎體端開設有固體物排出口。

作為優選方案，以上所述的新型螺旋離心機，所述的圓錐體段的小端上開設有通孔I，大端上開設有通孔II。

作為優選方案，以上所述的新型螺旋離心機，所述的液體排出口為2至4個，所述的固體物排出口為2至4個。

作為優選方案，以上所述的新型螺旋離心機，所述的孔洞開設在螺旋葉片I附近。

本發明提供的新型螺旋離心機，實際工作時：待分離的液固混合物從進料管送入到螺旋轉子中部的喇叭狀空腔的小直徑端，螺旋轉子的高速旋轉將待分離的混合物通過喇叭狀空腔大端位置的出料孔，將混合物送到螺旋轉子與轉鼓之間的空間（分離室）中，由于轉鼓和螺旋轉子都做高速旋轉，使得進入分離室的混合物也作高速旋轉，高速旋轉的混合物中的高密度固體驅向于外層，低密度的液體驅向于內層，螺旋轉子與轉鼓存在轉速差，沉積于外層的固體就會在固定于螺旋轉子上的螺旋葉片I和螺旋葉片II帶動下作軸向運動，驅動外層固體向固體物排出口運動，并由此排出。浮于內層的液體在螺旋轉子圓柱體段可以通過孔洞從內層沿軸向向液體排出口的方向流動，最終通過液體排出口排出，且在沿途流動的過程中，隨轉鼓和螺旋轉子的旋轉進一步實現液固分離的作用。

在螺旋轉子的圓錐體段的分離室中，浮于內層液體跟隨螺旋葉片II的推進，同外層的固體一起沿軸向向圓錐體段小端，也就是固體排出口的方向運動，在此運動過程中固體層中的液體會進一步向內層聚集，而且沿途壓力也會增加，當內層的液體到達通孔I處時，內層的液體就會在壓力作用下，進入到錐體內腔，在隨螺旋轉子的旋轉過程中，通過通孔I進入錐體內腔的液固體會流向錐體大端處的通孔II，再通過通孔II回到螺旋轉子與轉鼓之間的分離室內再次重復以上分離過程，達到固液的快速高效分離。

本發明提供的新型螺旋離心機，在分離室中液體和固體的運動方向是相反，分離過程中液、固分道而行，具有更高的分離效率。而目前現有技術中的離心機工作時浮于內層的液體必須穿過外層密度大的固體層才能到達螺旋轉子與轉鼓之間的空隙，才能夠實現軸向移動，因而嚴重地影響了分離過程和分離效率，存在很大不足，而本發明通過大量實驗設計出來的的結構，可避免這一技術缺陷。

有益效果：本發明提供的新型螺旋離心機和現有技術相比具有以下優點：

本明提供的新型螺旋離心機，結構設計合理，可操作性強，可突破現有技術臥式螺旋離心機的結構上的不足，采用液、固分道而行，互不干擾，具有更高的分離效率和分離速度，并且能耗較低，可廣泛應用于化工、環保、建材、制藥、食品等行業，具有很好的應用前景。?

附圖說明

圖1為本發明提供的新型螺旋離心機的結構示意圖。

具體實施方式