[發明專利]一種鋯鐵紅色料

有效

• 申請號: 201310411181.2
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103483007A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王護來
• 申請（專利權）人: 圣泉（福建）制釉有限公司
• 主分類號: C04B41/85
• 分類號: C04B41/85
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 張積峰

技術領域

本發明涉及一種鋯鐵紅色料，尤其涉及一種用于陶瓷的鋯鐵紅色料。

背景技術

氧化鋯按生產工藝的不同，分為化學氧化鋯和電熔氧化鋯。化學氧化鋯是采用氯堿化工及高溫煅燒等工藝生產出來的，其產品純度高、質量好，但生產工藝流程較長，需要消耗大量的酸堿試劑，因此，生產成本較高。電熔氧化鋯則是采用電弧爐熔煉的方法進行生產，其工藝流程較短，生產成本較低，但產品的純度和一些物理性能稍差。

化學法中，堿熔法中的鈉和硅大部分進入水溶液以廢水排掉，因溶液中硅酸鈉濃度較低，回收不經濟，綜合利用、環保的問題尚未得到解決。

目前，陶瓷色料行業很少用電熔氧化鋯來生產鋯鐵紅色料，主要是鋯鐵紅色料的合成原理不同于其他鋯系色料如鐠黃和釩蘭等，鋯鐵紅色料屬于半包裹型色料，而電熔氧化鋯在成分和活性方面達不到化學鋯的要求，因此不能替代化學鋯來生產鋯鐵紅色料，但是化學鋯生產成本高，導致鋯鐵紅色料的生產成本較高。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種鋯鐵紅色料，呈色效果好。

本發明采用如下技術方案：

一種鋯鐵紅色料，由以下原料制得：二氧化硅、鐵化合物、礦化劑、稀土氟化物和二氧化鋯。

一種鋯鐵紅色料，由以下重量配比的原料制得：二氧化硅20～28wt%、鐵化合物10～15wt%、礦化劑2.5～8wt%、稀土氟化物2～6wt%和二氧化鋯50～65wt%。

優選的，鐵化合物為三氧化二鐵。

優選的，礦化劑為氟硅酸鈉、氟硅酸鉀、氟化鎂和氟化鉀中的一種或幾種。

優選的，稀土氟化物為氟化鑭和氟化鈰中的一種或兩種。

具體的，二氧化鋯的制備方法為：先將鋯英砂和碳素還原劑混合后進行電熔煅燒得到脫硅鋯，然后加堿進行堿熔煅燒得到鋯酸鈉，鋯酸鈉水解后加酸中和形成氫氧化鋯和鈉鹽，再加入氫氧化鈉控制pH值在8～9，最后清洗去掉鈉鹽后將物料烘干得到活性二氧化鋯。

具體的，鋯英砂為100重量份，碳素還原劑為5～10重量份。

優選的，鋯英砂為80～120目，鋯含量為66%以上。

具體的，碳素還原劑為炭黑、石墨和水洗煤中的一種或幾種。

具體的，加堿為加入氫氧化鈉和碳酸鈉中的一種或兩種。

具體的，加酸為加入鹽酸和硫酸中的一種或兩種。

具體的，堿熔煅燒的煅燒溫度為1250～1300℃。

由上述對本發明的描述可知，與現有技術相比，本發明通過采用上述配方制得的鋯鐵紅色料，包裹率高，鐵以三價鐵離子形式包裹在硅酸鋯晶格中，從而達到穩定發色，由于采用本發明的活性二氧化鋯及引入稀土氟化物，使得制得的鋯鐵紅色料的呈色效果好。

采用上述制備方法，制得的活性氧化鋯含有四方晶相的二氧化鋯，具有較高的活性，適合用于鋯鐵紅色料的制作，且本制備過程中產生的副產物不會污染環境，環保無污染，硅通過電熔煅燒后都轉化為二氧化硅進行回收，制備完成后，鈉都轉化為氯化鈉或者硫酸鈉進行回收。

將本發明制得的活性二氧化鋯應用于鋯鐵紅色料的制作，可以替代化學鋯來生產鋯鐵紅色料，大大降低生產成本。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發明作進一步的描述。

實施例一

活性二氧化鋯的制備方法，先將100Kg的鋯英砂和5Kg的炭黑混合后進行電熔煅燒得到脫硅鋯，鋯英砂為80目，鋯含量為66%，然后加氫氧化鈉進行堿熔煅燒得到鋯酸鈉，堿熔煅燒的煅燒溫度為1250℃，鋯酸鈉水解后加鹽酸中和形成氫氧化鋯和氯化鈉，再加入氫氧化鈉控制pH值在8～9，最后清洗去掉氯化鈉后將物料烘干得到活性二氧化鋯。

將本實施例制得的活性二氧化鋯用于鋯鐵紅色料的制作。

一種鋯鐵紅色料，由以下重量配比的原料制得：二氧化硅20wt%、三氧化二鐵10wt%、氟硅酸鉀0.5wt%、氟化鎂2.5wt%、氟化鑭1wt%、氟化鈰1wt%和本實施例制得的活性二氧化鋯65wt%。

實施例二

活性二氧化鋯的制備方法，先將100Kg的鋯英砂和7.5Kg的石墨混合后進行電熔煅燒得到脫硅鋯，鋯英砂為100目，鋯含量為68%，然后加氫氧化鈉進行堿熔煅燒得到鋯酸鈉，堿熔煅燒的煅燒溫度為1275℃，鋯酸鈉水解后加鹽酸中和形成氫氧化鋯和氯化鈉，再加入氫氧化鈉控制pH值在8～9，最后清洗去掉氯化鈉后將物料烘干得到活性二氧化鋯。

將本實施例制得的活性二氧化鋯用于鋯鐵紅色料的制作。