[發(fā)明專利]棉麻混紡織物的除氧工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310411073.5
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103485185A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 姚建平
• 申請（專利權）人: 昆山市萬豐制衣有限責任公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06L3/02;D06M101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種棉麻混紡織物的除氧工藝。

背景技術

棉麻混紡織物常用過氧化氫漂白，漂白后需經(jīng)高溫水洗除氧，以避免殘留的過氧化氫影響后續(xù)的染色加工，造成色淺、色花及色光改變等染色疵病。傳統(tǒng)的高溫水洗法存在能耗高、污水處理負擔重等問題。因此，開發(fā)一種工藝簡單、能耗低、污染少的除氧工藝成為重要的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種棉麻混紡織物的除氧工藝，以克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是：一種棉麻混紡織物的除氧工藝，包括如下步驟：將經(jīng)過氧化氫漂白處理的棉麻混紡織物在25-35℃、pH值6-8的條件下，加入含有除氧酶的漂洗液中進行除氧，15-30分鐘后完成。

作為優(yōu)選，所述除氧酶是一種由黑曲霉發(fā)酵而得的液體酶。

作為優(yōu)選，所述除氧酶的添加量為4-5mL/L。

本發(fā)明酶洗除氧對后續(xù)染色無不良影響，也不會降低染色后織物的摩擦牢度及皂洗牢度，同時可以減少傳統(tǒng)高溫水洗工藝的能源消耗，降低綜合生產(chǎn)成本。

具體實施方式

將經(jīng)過氧化氫漂白處理的棉麻混紡織物在35℃、pH值7的條件下，加入含有除氧酶的漂洗液中進行除氧，所述除氧酶是一種由黑曲霉發(fā)酵而得的液體酶。所述除氧酶的添加量為5mL/L，25分鐘后完成。

經(jīng)發(fā)明酶洗處理后，對后續(xù)染色性能的影響：

對酶洗除氧后直接在殘液中加入染料進行染色的布樣進行各項性能測試，結果如表1所示。其中對比例采用傳統(tǒng)的高溫水洗工藝。

表1棉麻交織物染色性能測試結果

由表1可知，酶洗除氧工藝的上染率高于傳統(tǒng)高溫水洗除氧工藝，說明酶洗除氧更加徹底。酶洗試樣的皂洗及摩擦牢度均不低于水洗試樣，說明酶洗工藝的應用不會影響到棉麻交織物的染色牢度。酶的高效性與專一性使分解過氧化氫的同時不會破壞染料，故可同浴染色。