[發(fā)明專利]一種高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310410894.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103450673A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張明;王金艷;張靜志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京鴻瑞塑料制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L77/02 | 分類號(hào): | C08L77/02;C08L27/18;C08L83/04;C08K13/04;C08K7/14 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 李建芳 |
| 地址: | 211178 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 增強(qiáng) 扶正 器材 料及 制備 方法 | ||
1.一種高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:其原料包括如下組分:尼龍6粉末18~25份,尼龍6切片20~30份,玻璃纖維20~35份,PTFE21~28份,硅油1~2份,加工助劑1.5~3.4份,所述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述加工助劑包括偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑和成核劑,所述偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑和成核劑的質(zhì)量比為(1-3):(1-3):(10-40):(1-6)。
3.如權(quán)利要求2所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述抗氧劑包括質(zhì)量比為(1-1.2):1的四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
4.如權(quán)利要求2所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述潤滑劑包括質(zhì)量比為(1-1.5):1的硬脂酸鈣和PE蠟。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述尼龍6粉末的相對(duì)粘度為2.8,目數(shù)為80~120目。
6.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述尼龍6切片的相對(duì)粘度為2.5。
7.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述PTFE為微粉級(jí),粒徑為3~5μm。
8.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料,其特征在于:所述硅油的粘度系數(shù)為0.6,閃點(diǎn)≥300℃。
9.權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的高耐磨增強(qiáng)油桿扶正器材料的制備方法,其特征在于:包括順序相接的如下步驟:
A、將50-100%的硅油、80-98%的PTFE和尼龍6粉末共混擠出制備耐磨母粒;
B、將尼龍6切片、剩余的PTFE、剩余的硅油、加工助劑和步驟A所得的耐磨母粒放入高混機(jī)中混合2~3分鐘,得混合料;
C、將步驟B所得的混合料從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口加入,將玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入,進(jìn)行擠出造粒,即得。
10.如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:步驟A中,所述硅油和PTFE的質(zhì)量之和與尼龍6粉末的質(zhì)量比為1:1。
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