[發(fā)明專利]棉麻交織物的漂染工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310410566.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN103485158A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市萬豐制衣有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D06L3/11
• 分類號(hào): D06L3/11;D06L3/02;D06P3/85;D06P1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種棉麻交織物的漂染工藝。

背景技術(shù)

棉麻交織物常用過氧化氫漂白，漂白后需經(jīng)高溫水洗除氧，以避免殘留的過氧化氫影響后續(xù)的染色加工，造成色淺、色花及色光改變等染色疵病。傳統(tǒng)的高溫水洗法存在能耗高、污水處理負(fù)擔(dān)重等問題。因此，開發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單、能耗低、污染少的漂染工藝成為重要的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種棉麻交織物的漂染工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種棉麻交織物的漂染工藝，包括如下步驟：將經(jīng)過氧化氫漂白處理的棉麻混紡織物在25-35℃、pH值6-8的條件下，加入含有除氧酶的漂洗液中進(jìn)行除氧，15-30分鐘后除氧結(jié)束，直接進(jìn)行染色工藝。

作為優(yōu)選，所述除氧酶是一種由黑曲霉發(fā)酵而得的液體酶。

作為優(yōu)選，所述除氧酶的添加量為4-5mL/L。

作為優(yōu)選，所述染色工藝中優(yōu)選采用活性嫩黃K-4G或活性紅K-7B進(jìn)行染色。

本發(fā)明酶洗除氧對(duì)后續(xù)染色無不良影響，也不會(huì)降低染色后織物的摩擦牢度及皂洗牢度，同時(shí)可以減少傳統(tǒng)高溫水洗工藝的能源消耗，降低綜合生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

將經(jīng)過氧化氫漂白處理的棉麻混紡織物在35℃、pH值7的條件下，加入含有除氧酶的漂洗液中進(jìn)行除氧，25分鐘后除氧結(jié)束，直接進(jìn)行染色工藝。所述除氧酶的添加量為5mL/L。所述除氧酶是一種由黑曲霉發(fā)酵而得的液體酶。所述染色工藝中優(yōu)選采用活性嫩黃K-4G或活性紅K-7B進(jìn)行染色。

經(jīng)發(fā)明酶洗處理后，對(duì)后續(xù)染色性能的影響：

對(duì)酶洗除氧后直接在殘液中加入染料進(jìn)行染色的布樣進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，結(jié)果如表1所示。其中對(duì)比例采用傳統(tǒng)的高溫水洗工藝。

表1棉麻交織物染色性能測(cè)試結(jié)果

由表1可知,酶洗除氧工藝的上染百分率高于傳統(tǒng)高溫水洗除氧工藝，說明酶洗除氧更加徹底。酶洗試樣的皂洗及摩擦牢度均不低于水洗試樣,說明酶洗工藝的應(yīng)用不會(huì)影響到棉麻交織物的染色牢度。酶的高效性與專一性使得分解過氧化氫的同時(shí)不會(huì)破壞染料，故可同浴染色。