[發明專利]一種分離廢塑料中雜物的裝置在審
| 申請號: | 201310410544.0 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN104415907A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 陳達祥 | 申請(專利權)人: | 上海順通投資控股(集團)有限公司 |
| 主分類號: | B07B1/22 | 分類號: | B07B1/22;B07B1/42;F26B11/06;F26B21/00 |
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| 地址: | 201100 上海市閔行區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 塑料 雜物 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及加工設備技術領域,尤其是一種分離廢塑料中雜物的裝置。
背景技術
目前,塑料制品在日常生產和生活中使用越來越頻繁,由于塑料制品的大量使用,隨之而來的廢塑料廢棄物也越來越多,廢塑料具有極高的回收價值,可以用于回收煉油,然而,廢塑料或廢橡膠在回收過程中往往夾帶較多泥渣和灰塵等,例如從城市生活垃圾中回收的塑料常被食物殘渣、灰渣玷污;農用地膜在廢棄后常被泥土沽污。目前,利用廢塑料或廢橡膠來提煉燃油的煉油設備有許多,其主要流程是先將塑料廢棄物送入反應釜中進行熱分解、裂化,再經過除塵、冷卻分離等手段制得燃料油,但由于回收的廢塑料中含有許多水分和泥沙,如不經過處理直接進入反應釜,不僅降低了生產效率,而且產生的廢水和廢氣也相對較多,泥沙對廢塑料產生的碳黑質量有重要影響,對于大型廢塑料煉油系統影響較大,現有的分離設備,篩網設在流體的通道滾筒上,過濾中更換篩孔的尺寸時,需要更換整個滾筒,使得使用成本上升,同時降低了工作的效率。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種分離廢塑料中雜物的裝置。
其主要的技術方案如下:
一種分離廢塑料中雜物的裝置,包括:
具有傾斜安裝的滾筒,
用于轉動滾筒的驅動裝置,
設于滾筒兩端的進料口和出料口,
所述滾筒為兩段,中間連接處設有連接頭,所述連接頭的壁面上設有篩孔,所述篩孔環繞連接頭分布。
所述滾筒與連接頭的連接方式為螺紋連接。
所述連接頭處設有收納裝置,收納裝置包圍連接頭的篩孔,收納裝置的底部設有清理口。
所述驅動裝置具有固定在滾筒外周面的固定環、與固定環相嚙合的傳動托輪、驅動傳動托輪轉動的電機。
所述傳動托輪的外周面設有與固定環相配合的限位槽。
所述滾筒內壁設有若干“L”形的揚料板。
所述的滾筒一端設有密封箱,所述密封箱上端設有進風口,所述的滾筒另一端設有密封箱,密封箱上端設有出風口。
所述出風口處設有引風機。
本發明的有益效果是:
(1)篩孔設于連接頭上,便于更換,降低了使用成本。
(2)可將分離裝置設在反應釜前,使得廢塑料送入反應釜之前先進行烘干和泥沙分離,提高了廢塑料在反應釜中的分解效率。
(3)本發明滾筒內壁設置若干L形揚料板,保證廢塑料在經過滾筒時,不斷翻滾,物料受熱均勻,烘干速度快,泥沙與廢塑料的結合力大大降低,泥沙的去除效率增加,進一步減少了廢塑料殘渣碳黑的排放量。
附圖說明
圖1為一種分離廢塑料中雜物的裝置的結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖對本發明作進一步的詳述:
參見圖1:一種分離廢塑料中雜物的裝置,包括傾斜安裝的滾筒1,馭動滾筒1轉動的驅動裝置、滾筒1兩端進料口22和出料口32以及設在滾筒1兩端的密封箱2和密封箱3,滾筒1的長度、內外徑及傾斜度大小可根據實際需要調整,滾筒1一端設有進料口22另一端設有出料口32,進料口22的高度高于出料口32的高度,出料口32和進料口22的大小尺寸可根據實際需要確定,滾筒1進料口端部設有密封箱2,密封箱2頂端設有進風口21用于熱風的進入,滾筒1出料口端設有密封箱3,密封箱3頂端設有出風口31,為加快熱風的流速,在出風口31處可設置一個引風機,密封箱2為密閉箱體,箱體上對應的設置有進料口22、進風口21以及與滾筒1連通的連通口,位于出料口端的密封箱3上設有出料口32、出風口31以及與滾筒1連通的連通口。
滾筒1為兩段,中間連接處設有連接頭13,連接頭13上設置若干篩孔11,篩孔11環繞連接頭13分布,篩孔11的直徑大小和設置的數量可根據實際處理的物料的性質決定,連接頭13的兩端分別設有內螺紋,內螺紋與滾筒1連接端設有的外螺紋配合連接,實際工作中,需要調節篩孔1的尺寸時,可以直接通過更換連接頭13來實現。
在滾筒1中部壁面上設置有包圍篩孔11的收納裝置12,收納裝置12下部設有清理口14,可通過清理口14清理收集的泥沙,滾筒1內壁設有若干與滾筒1中軸線平行的“L”形揚料板,以保證物料受熱均勻。
驅動裝置包括固定環15、與固定環15嚙合的傳動托輪16、驅動傳動托輪16轉動的電機17,為防止滾筒下滑,在傳動托輪16上設置固定環15相配合的限位槽。
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