[發明專利]一種低W-W連接度W-Cu-Ni合金材料的制備方法有效
| 申請號: | 201310410517.3 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN103418786A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 劉金旭;張鴻雁;王迎春;李樹奎;郭文啟;趙紫盈 | 申請(專利權)人: | 北京理工大學 |
| 主分類號: | B22F1/02 | 分類號: | B22F1/02;B22F3/14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連接 cu ni 合金材料 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于冶金技術領域,涉及難熔金屬的制備工藝,尤其是一種低W-W連接度的W-Cu-Ni合金的制備方法。
背景技術
鎢銅合金材料既具有鎢的高強度、高硬度、低膨脹系數等特點,同時又具有銅的高導電、導熱性能及良好的塑性,因此廣泛應用于航空航天、電火花加工和電子封裝材料等領域。隨著科學技術的發展,鎢銅合金作為戰斗部用材料也展現出良好的應用潛力,但是同時對鎢銅合金的力學性能提出了更高的要求,尤其是材料的拉伸力學性能。
對于鎢銅合金其破壞方式包括W-W界面開裂、W-Cu界面開裂、W顆粒解理斷裂以及粘結相的撕裂,其中由于鎢銅合金中W-W界面結合強度弱,W-Cu之間沒有冶金結合,結合強度也很弱,所以在拉伸加載條件下W-W界面和W-Cu界面容易開裂,導致鎢銅合金抗拉強度極差。因此,為了提高鎢銅合金的抗拉強度,首先要抑制W-W界面的形成,降低W-W連接度,同時要實現W-Cu之間的冶金結合,提高W-Cu界面結合強度。
目前,已經有方法來解決W-W連接度高的問題。如中國專利ZL201010607044.2提供了一種銅包鎢復合粉末的制備方法,利用此方法制備的銅包覆鎢粉末燒結制備的鎢合金避免了W-W的直接接觸,但是W-Cu界面的結合強度仍未得到改善。因此,如何在降低W-Cu合金中W-W連接度的同時改善W-Cu界面的結合強度,進一步提高材料的拉伸力學性能成為亟待解決的問題。
由于Ni與Cu完全互溶可以形成無限固溶體,與W可以部分互溶形成有限固溶體,因此可以通過W顆粒表層包覆Ni層再與銅粉混合,然后采用放電等離子燒結(SPS)的方法制備鎢銅鎳合金,提高鎢銅合金的抗拉強度。在這種制備方法中,Ni層與W相以及銅相之間形成固溶體,可以提高W-Cu界面之間的冶金結合力,進而提高W-Cu界面強度,同時鎳層還可以避免鎢顆粒之間的直接接觸,降低W-W連接度。此外,Ni與Cu形成固溶體,起到固溶強化的作用,提高了合金的強度。因此通過上述方法可以制備出具有良好W-Cu界面結合強度、低W-W連接度和良好拉伸力學性能的高致密度鎢銅系合金材料。
發明內容
本發明涉及的鎢基合金為W-Cu-Ni合金材料。
本發明改善了現有的鎢銅合金的拉伸性能,提供了一種結合化學鍍鎳及放電等離子燒結制備具有較高W-Cu界面結合強度、低W-W連接度、高致密度、較好拉伸性能的W-Cu-Ni合金材料的制備方法。
本發明采取的技術方案是:通過化學鍍鎳的方法在鎢顆粒表面包覆一層鎳,采用機械混合的方法將鎳包覆鎢粉與銅粉混合均勻,采用放電等離子燒結設備對混合均勻后粉末進行燒結,得到具有高致密度,低W-W連接度且晶粒細小的W-Cu-Ni合金。其中W-Cu-Ni合金中W-W連接度的計算公式為:
公式中,CSS是W-W連接度,NSS是W-W界面數,NSL是W-Cu界面數。NSS和NSL的計算方法如下:在W-Cu-Ni合金的剖面形貌圖上畫網格,然后沿著水平線(豎直線)數該線穿過的W-W界面數和W-Cu界面數,直至把所有的水平線(豎直線)與W-W界面和W-Cu界面的交點數完,相應的交點數分別為NSS和NSL。
針對上述的化學鍍鎳過程,其工藝參數范圍如下:
六水合硫酸鎳濃度范圍為20~40g/L、次磷酸氫鈉濃度范圍為20~40g/L、氯化銨濃度范圍為30~40g/L、焦磷酸鈉濃度范圍為50~70g/L、檸檬酸鈉濃度范圍為5~10g/L、三乙醇胺濃度范圍為90~120g/L,鍍液溫度為35~40℃,pH值為8~10,化學鍍施鍍時間為20~40min。
針對上述的W-Cu-Ni合金材料的制備方法,包括如下步驟:
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