[發明專利]納米炭黑對滌綸織物的染色工藝

無效

• 申請號: 201310410318.2
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103485202A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 姚建平
• 申請（專利權）人: 昆山市萬豐制衣有限責任公司
• 主分類號: D06P1/673
• 分類號: D06P1/673;D06P1/22;D06P3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于織物染整技術領域，具體涉及一種納米炭黑對滌綸織物的染色工藝。

背景技術

在紡織品的染整加工中，染料、化學品和助劑大多先溶解在水中，再以浸漬或浸軋的方式將其均勻地施加到紡織品中，從而賦予紡織品各種新的性能或五彩繽紛的顏色。然而，有許多物質是不溶于水的，且以固體形式存在，這些物質不能以分子分散狀態進入到纖維中去，需采用特殊的加工方式。例如，可借助高分子化合物在纖維表面成膜的性能，講一些不溶性固體顆粒或顏料粘涂、包覆在纖維的表面，這類加工工藝有涂層整理、涂料印花和染色。在這類加工中，由于在纖維表面形成了一層高聚物薄膜，使織物的風格發生了變化，手感和透氣性變差。

如果不溶于水的顏料能上染纖維，即以細小的微粒滲入纖維內部，擴散均勻后固著在其中，而不是像涂料染色那樣用粘合劑將顏料附在纖維表面，那么，顏料就可以作為一種通用型的“染料”來使用，這正是多年來人們一直想往的。

水不溶性的固體顆粒要滲入纖維內并在纖維的無定型區擴散，該顆粒必須要有足夠小的尺寸，以能通過纖維無定型區的空隙。目前正在發展的納米技術，使這種加工成為可能。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種納米炭黑對滌綸織物的染色工藝，使還原性納米染料顏料也能上染纖維，并且具有很好的上染度和結合牢度。

一種納米炭黑對滌綸織物的染色工藝，包括如下步驟：

（1）納米炭黑顆粒分散液的制備：以聚環氧乙烯烷基醚磺酸鈉（AES）為表面活性劑，稱取AES與蒸餾水配制成濃度為1.5%的AES溶液，以2000r/min的速度高速攪拌20min，超聲波震蕩20min（uA），加入粒徑為6nm～10nm的納米炭黑顆粒，制成納米炭黑顆粒分散液；

（2）還原染料納米顆粒的制備：將還原染料（Blau?RS，濾餅）放入蒸餾水中，用超聲波攪拌棒攪拌配制成25%的液體，將液體倒入球磨機的研磨罐中，加入氧化鋯球，在轉速為1000upm下研磨6h至平均粒徑小于400nm,用真空泵洗滌過濾三次，制成10%濃度的含有Blau?RS納米顆粒的還原染料液體；

（3）染色：將10%的還原染料液體用超聲波震蕩攪拌棒攪拌5min后，浴比1：50，浸軋→烘干→焙烘，對滌綸織物進行染色，然后水洗。

進一步地，所述納米炭黑顆粒的平均粒徑為8nm；

進一步地，所述烘干溫度為120℃～150℃；

進一步地，所述焙烘溫度為150℃～180℃，焙烘時間為3min～10min；

進一步地，所述水洗條件為：40℃～50℃，水洗40min～50min，水洗5次。

本發明具有的有益效果是：本工藝使得納米炭黑顆粒能夠上染滌綸纖維，并且染色織物具有很好的皂洗牢度和結合牢度；經納米炭黑顆粒染色處理的織物的表面物理結構發生了明顯的變化，說明納米炭黑顆粒已經沉淀和固著在纖維的表層，證明納米炭黑顆粒染色滌綸織物的工藝切實可行。

具體實施方式

為了進一步理解本發明的優點，下面通過具體的實施例來說明本發明的功效。

實施例一：

一種納米炭黑對滌綸織物的染色工藝，包括如下步驟：

（1）納米炭黑顆粒分散液的制備：以聚環氧乙烯烷基醚磺酸鈉（AES）為表面活性劑，稱取AES與蒸餾水配制成濃度為1.5%的AES溶液，以2000r/min的速度高速攪拌20min，超聲波震蕩20min（uA），加入粒徑為6nm～10nm的納米炭黑顆粒，平均粒徑為8nm，制成一定濃度的納米炭黑顆粒分散液；

（2）還原染料納米顆粒的制備：將還原染料（Blau?RS，濾餅）放入蒸餾水中，用超聲波攪拌棒攪拌配制成25%的液體，將液體倒入PE075型球磨機的研磨罐中，加入氧化鋯球，在轉速為1000upm下研磨6h至平均粒徑小于400nm,用真空泵洗滌過濾三次，制成10%濃度的含有Blau?RS納米顆粒的還原染料液體；

（3）染色：將10%的還原染料液體用超聲波震蕩攪拌棒攪拌5min后，浴比1：50，浸軋→烘干→焙烘，對滌綸織物進行染色，然后水洗。

烘干溫度為120℃，焙烘溫度為180℃，焙烘時間為3min，水洗條件為：50℃，水洗40min，水洗5次。

實施例二：

一種納米炭黑對滌綸織物的染色工藝，包括如下步驟：