[發(fā)明專利]一種高精度聚合物基體關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310409098.1
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103486141A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧菊洪;潘芳偉;汪明
• 申請（專利權(quán)）人: 麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: F16C43/04
• 分類號: F16C43/04;F16B11/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11210
• 代理人: 秦月貞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高精度聚合物基體關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)比滾動(dòng)軸承簡單，主要是由一個(gè)內(nèi)圈外球面和一個(gè)外圈內(nèi)球面組成的軸承，能承受較大的負(fù)荷。關(guān)節(jié)軸承一般用于速度較低的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)（即角運(yùn)動(dòng)），由于運(yùn)動(dòng)表面為球面形，亦可在一定角度范圍內(nèi)作傾斜運(yùn)動(dòng)（即調(diào)心運(yùn)動(dòng)），在支承軸與軸殼孔不同心度較大時(shí)，仍能正常工作。因此軸承的自潤滑就顯得尤為重要，現(xiàn)有關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)中，首先人工將膠水涂刷在軸承外圈內(nèi)球面上，然后再將基體粘貼在外圈內(nèi)球面上，這種操作方式無法保證膠水被均勻地涂在外圈內(nèi)球面上，導(dǎo)致基體粘貼質(zhì)量較差，影響軸承的總體質(zhì)量和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高精度聚合物基體關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高精度聚合物基體關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）、用車床加工軸承內(nèi)圈及內(nèi)圈外球面，內(nèi)圈外球面加工精度為0.1mm；

2）、用數(shù)控銑床加工內(nèi)圈外球面，加工精度為0.02mm；

3）、用車床加工軸承外圈及外圈內(nèi)球面，外圈內(nèi)球面加工精度為0.1mm；

4）、用數(shù)控銑床加工外圈內(nèi)球面，加工精度為0.02mm；

5）、將PTFE（聚四氟乙烯）基體和808膠水制作成粘貼條，粘貼在加工好的軸承外圈內(nèi)球面上；

6）、將軸承外圈沿軸向切開一條縫，將軸承內(nèi)圈推入軸承外圈內(nèi)；以及

7）、將安裝好的關(guān)節(jié)軸承置于緊箍環(huán)內(nèi)，箍緊緊箍環(huán)至軸承外圈閉合，將緊箍環(huán)與關(guān)節(jié)軸承一起放入加溫箱內(nèi)進(jìn)行加溫固化處理，固化溫度80~120攝氏度，固化時(shí)間2.5~6.5小時(shí)，待溫度降至室溫后取出，拆除緊箍環(huán)，固化處理完成。

本發(fā)明的有益效果為：將原有的手工刷膠粘貼基體的方式改為聚合物基體粘貼條，提高了產(chǎn)品自潤滑質(zhì)量，減少了原材料的消耗，軸承內(nèi)圈安裝完成后，用緊箍將外圈箍緊進(jìn)行固化處理，防止外圈受熱時(shí)向外長，使其向里長，提高基體與外圈粘合力，提高了軸承的質(zhì)量和使用壽命。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述聚合物基體粘貼條的截面圖。

圖中：

1、PTFE基體層；2、808膠水層；3、防護(hù)薄膜。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例所述的一種高精度聚合物基體關(guān)節(jié)軸承的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）、用車床加工軸承內(nèi)圈及內(nèi)圈外球面，內(nèi)圈外球面加工精度為0.1mm；

2）、用數(shù)控銑床加工內(nèi)圈外球面，加工精度為0.02mm；

3）、用車床加工軸承外圈及外圈內(nèi)球面，外圈內(nèi)球面加工精度為0.1mm；

4）、用數(shù)控銑床加工外圈內(nèi)球面，加工精度為0.02mm；

5）、將PTFE基體和808膠水制作成粘貼條，粘貼在加工好的軸承外圈內(nèi)球面上；

6）、將軸承外圈沿軸向切開一條縫，將軸承內(nèi)圈推入軸承外圈內(nèi)；

7）、將安裝好的關(guān)節(jié)軸承置于緊箍環(huán)內(nèi)，箍緊緊箍環(huán)至軸承外圈閉合，將緊箍環(huán)與關(guān)節(jié)軸承一起放入加溫箱內(nèi)進(jìn)行加溫固化處理，固化溫度110攝氏度，固化時(shí)間4小時(shí)，待溫度降至室溫后取出，拆除緊箍環(huán)，固化處理完成；

固化處理過程中，軸承外圈外側(cè)被緊箍環(huán)箍緊，軸承外圈受熱后只能向內(nèi)生長，使軸承外圈與PTFE基體粘合效果更好。

如圖1所示，PTFE基體預(yù)先制作成粘貼條，所述粘貼條包括依次粘接的PTFE基體層1、808膠水層2以及防護(hù)薄膜3。制作時(shí)，根據(jù)軸承外圈內(nèi)球面的尺寸，將PTFE基體粘貼條切割成相應(yīng)的尺寸。使用時(shí)，將防護(hù)薄膜3撕掉，將808膠水層2粘貼在軸承外圈內(nèi)球面上即可。

上述實(shí)施例是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其他實(shí)施方式的結(jié)果如下：

表1??不同膠材料比對表

如表1所示，502膠水和558膠水的粘合力較低，綜合評價(jià)不好；水溶性貼金箔膠水的粘合力與808膠水相差不大，但是其價(jià)格較貴，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，因此選用808膠水作粘膠。

表2??不同粘貼方法比對表