[發明專利]濾筒式除塵器的除塵方法

無效

• 申請號: 201310408886.9
• 申請日: 2013-09-11
• 公開（公告）號: CN103463913A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李樹軍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱金大環境工程有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種濾筒式除塵器的除塵方法。

背景技術：

由于我國的能源稟賦條件所限，一直以來煤炭都是我國主要的一次能源，1995年至2011年煤炭在我國一次能源消費中平均占比達70%左右。這種以煤為主的能源結構決定了煤炭燃燒所產生二氧化碳、二氧化硫、煙塵、粉塵等是造成我國大氣污染的重要因素。同時，冶金、水泥、垃圾焚燒等行業的高速發展帶來的煙塵、粉塵排放進一步增加了環境保護的壓力。

隨著全球范圍內對環境污染問題的日益關注，與環境污染問題有密切聯系的煙塵處理技術——除塵技術也受到越來越廣泛的關注。從除塵技術的發展來看，隨著我國環保法規的日益嚴格，隨著排放指標的逐步提高，采用袋式除塵器已經是一種共識。在工業鍋爐、采暖鍋爐、高爐煤氣凈化、修筑高速公路時瀝青、石子攪拌的高溫除塵、除有害氣體，以及各種工業爐窯的高溫除塵，都是袋式除塵技術今后發展的重點和方向。

發明內容：

本發明的目的是提供一種濾筒式除塵器的除塵方法。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種濾筒式除塵器的除塵方法，塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。

所述的濾筒式除塵器的除塵方法，隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規定值時進行清灰，此時控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中；清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態，清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期，脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

有益效果：

1.本發明使用聚酯纖維濾筋過濾方式，濾筒可采用水洗清潔保養，濾筒質地均勻密致，過濾性及透氣性好；濾筒內襯金屬系網及鍍鋅金屬環，強度高，不易變形；濾筒具有良好的耐腐蝕耐酸耐堿性，抗濕性強，濾筒能耐較高溫度，且維護保養方便，使用壽命長。

2．本發明配有采用程控繼電器控制的定時脈沖反吹系統，凈氣除塵過程更加自動化；還配有活動集塵斗，清理粉塵靈活、方便，便于運輸。

附圖說明：

附圖1是本發明的移動式除塵器的結構示意圖。1為箱體，2為機架，3為減振臺，4為移動集塵斗，5為風機，6為消聲器，7為出氣管，8為濾筒，9為進氣口，10為脈沖閥，11為控制儀。

具體實施方式：

實施例1：

一種濾筒式除塵器的除塵方法，含塵氣體由耐磨進風口進入除塵器下箱體后，氣流橫斷面積突然擴大，流速降低，其粒度、密度較大的塵粒在阻擋及重力作用下不斷沉降，粒度、密度較小的輕微粉塵，浮動時被聚酯纖維濾筒篩濾阻留，凈化空氣則透過濾篩進入土箱體凈氣室，然后經出氣口有風扇排出；隨著積附在濾筒外壁的粉塵不斷增加，濾筒內外壁壓也隨著上升，塵粒在阻擋及及重力作用下不斷沉降，粉塵被捕集與濾筒外表面，潔凈氣體則經濾筒中心進入清潔氣室，經出風口排出。

實施例2：

根據實施例1所述的濾筒式除塵器的除塵方法，當濾筒表面捕集的粉塵達到一定數量時，濾筒的阻力也隨之達到某一定值，當壓差到設定值時，控制閥將自動打開，壓縮空氣經脈沖閥及噴嘴向文丘里管進行脈沖反吹，并直接射入濾筒中心，把捕集于濾筒表面的粉塵吹凈，粉塵在重力作用下，隨著氣流下沉與集塵斗中。